1、计划与调度：根据生产计划，合理安排陶瓷加工生产任务，制定详细的生产排期表，确保生产进度与订单交付时间相匹配。
2.工艺开发与优化：负责陶瓷材料（如氮化铝、氧化铝、氮化硅、碳化硅等）精密零部件的加工工艺方案设计、开发与持续优化，提升加工效率、降低成本、保证产品质量。
3.工艺文件制定：主导编制和完善陶瓷加工的工艺路线、作业指导书、SOP、检验规范等工艺文件，并对相关人员进行培训和技术指导。
4.生产技术支持：解决陶瓷零部件加工过程中出现的复杂技术难题，提供现场工艺支持，确保生产顺利进行。
5.设备与刀具选型：根据陶瓷材料特性和加工要求，参与陶瓷加工专用设备、刀具、夹具及辅料的选型、验证与优化。
6.质量控制与改进：参与陶瓷零部件的质量问题分析，制定并实施纠正与预防措施，提升产品合格率。
7.工作分配：根据员工的技能和特长，合理分配工作任务，充分发挥员工的潜力。关注员工的工作状态和需求，及时解决员工在工作中遇到的问题，提高员工的工作积极性和满意度。
8.成本分析：对陶瓷加工过程中的成本进行分析，包括原材料成本、能源成本、设备维护成本、人工成本等。找出成本控制的关键环节，制定相应的成本控制措施。
9.新材料、新工艺、新技术研究与应用：关注行业内陶瓷加工领域的新技术动态，积极引进和探索新的加工方法和技术。
10.完成上级下达的其他任务。