主要职责：
1. 过程质量策划与标准制定：协同生产、研发部门，识别生产过程中的关键质量控制点(KCP)，明确各环节质量验收标准及检测方法确保过程质量可控。
2. 过程质量监控与异常处理：定期对生产过程进行质量数据监控，通过现场巡检、关键工艺参数核查等方式，及时发现过程偏差运用统计过程控制(SPC)工具分析过程数据，识别过程波动趋势，预防潜在质量问题；
3.负责生产过程中不合格品的管控，包括不合格品的标识、隔离、评审，主导不合格原因分析及问题定位，推动生产、研发、设备制定并落实整改措施，跟踪整改效果直至问题闭环，同时记录并归档相关处理过程。
4. 过程质量数据分析与报告定期收集：生产过程质量数据，包括过程不合格品率(POR)、关键工序合格率、返工返修率、客户反馈关联过程问题等，建立数据统计台账。
5..参与生产工艺优化方案的评审与验证，评估工艺变更对过程质量的影响，制定对应的质量控制方案，确保工艺改进后过程质量不降低。