任职基本要求​

（一）学历与专业背景​

1. 大专及以上学历，机械制造、工业工程、材料成型、机电一体化等与工厂生产类型匹配的专业（如电子厂优先电子工程专业，机械厂优先机械设计专业）；​

2. 有 1-3 年同类型工厂（如离散制造、流程制造）工艺相关工作经验，应届生需具备相关专业实习经历（如参与过课程设计、工厂实习）。​

（二）核心能力要求​

1. 工艺设计与落地能力​

· 能独立完成产品生产工艺文件编制，包括《工艺流程图》《作业指导书（SOP）》《工艺参数表》，确保一线员工可直接参照操作；​

· 熟悉生产设备特性（如车床、铣床、注塑机等，根据工厂设备类型调整），能结合设备产能设计合理工艺路线，避免工序冲突或设备浪费。​

2. 现场问题解决能力​

· 生产过程中出现工艺异常（如产品尺寸偏差、工序卡顿）时，能快速到场排查原因，通过调整工艺参数、优化操作步骤等方式解决，减少生产停滞时间（如单次工艺问题解决时长≤2 小时）；​

· 掌握基础质量分析工具（如 QC 七大工具、5Why 分析法），能配合质量部门分析工艺相关的不良问题（如因工艺参数不合理导致的产品不良），制定改进措施。​

3. 工艺优化与效率提升能力​

· 定期复盘现有工艺的生产效率（如单位产品工时、工序合格率），识别优化空间，例如通过合并冗余工序、调整物料流转顺序，降低生产成本或提升人均产值；​

· 关注行业新工艺、新材料应用（如自动化辅助工具、低损耗原材料），提出工艺改进建议并推动落地（如引入工装夹具提升装配效率）。​

4. 文档与数据管理能力​

· 建立工艺文件版本管理体系，确保生产现场使用的工艺文件为最新版，避免因文件滞后导致生产偏差；​

· 每月统计工艺相关数据（如工艺参数合格率、工艺改进带来的效率提升值），形成《工艺月度分析报告》，为生产决策提供依据。​

（三）工具与技能要求​

1. 熟练使用办公软件：Excel（数据统计与分析）、Word（工艺文件编写）、PPT（工艺方案汇报）；​

2. 掌握绘图与设计软件：AutoCAD（绘制工艺图纸）、SolidWorks（简单零件建模，可选，根据工厂需求）；​

3. 了解生产管理系统：能操作 ERP或 MES 系统，录入工艺数据、跟踪生产进度；​

4. 具备基础设备操作认知：能看懂设备操作说明书，协助设备部门调整与工艺相关的设备参数（如温度、转速）。​

（四）职业素养要求​

1. 有较强的现场服务意识：能主动深入生产车间，与班组长、一线员工沟通，及时发现工艺执行中的问题；​

2. 具备抗压能力：面对紧急订单、工艺突发问题时，能快速响应，优先保障生产进度；​

3. 有团队协作精神：能配合生产、质量、设备部门开展工作（如协助质量部进行工艺合规性检查，配合设备部制定设备工艺参数标准）；​

4. 严格遵守安全与合规要求：熟悉工厂安全生产法规，工艺设计与优化需符合安全操作规范，避免因工艺问题引发安全事故。​

三、优先录用条件​

1. 有同行业中小型工厂工艺工作经验，熟悉工厂现有产品生产流程者；​

2. 参与过工艺改进项目并取得实际成效（如通过工艺优化将产品不良率降低 10% 以上，或人均产值提升 5% 以上）；​

3. 持有相关专业证书优先考虑（如 CAD 工程师认证、工业工程师资格证）；​

4. 具备简单的设备维护辅助能力，能协助维修团队排查与工艺相关的设备故障。