1.执行制程过程中的品质检查工作，及时发现问题，并对其作处理跟踪。
2.组长负责掌握制程中的品质检验标准，并对IPQC反映的问题与生产部（或其它相关部门）协商处理。
3.生产部管理人员负责作业标准的指导，保证作业方式符合品质要求，并配合品管部对制程品质问题作改善。
4.新产品上线前，生产部需提制作首件2PCS，填写《产品首件确认表》，经自检合格送工艺确认OK再交IPQC确认。IPQC经判定合格后方可批量生产。
5.经判定不合格的首件，品管部IPQC通知生产部重新制作，直到首件判定合格后，生产部方可批量生产。
6.经IPQC确认合格之首件应放至在首件放至区，以利品管检验和生产时核对。
7. 当产品上线时，IPQC依工序核对该产品的《作业指导书》是否正确完整地挂在对应的工位。产品更换时是否及时更换《作业指导书》 。
8.产品上线生产时，IPQC需依“规格书”、“BOM表”及“样品”对物料进行再确认，对上线生产的产品进行性能抽检 。
9. IPQC每隔2小时做一次制程巡检，巡检时需依“规格书”、“BOM表”及“样品”及“作业指导书”，对工序进行依次序抽检，工位抽检数为2-3PCS，检验结果记录于《IPQC巡检报告》中。
10. 对工序检验不合格的需及时反映给品质主管和生产部，共同协调生产部采取改善对策，并将结果和改善效果确认记录于《IPQC巡检报告》中。
11. 制程巡检中如发现组件用错、结构错误和功能性问题等重大品质异常时，应开出《制程品质异常联络单》知会相关部门，并由品管主管组织相关部门采取纠正与预防措施。