负责企业生产设备和设施的全生命周期管理:包括设备安装调试、日常维护、故障诊断、优化改进等，确保设备安全、稳定、高效运行，支持企业生产目标的达成。需具备跨部门协作能力，平衡设备性能、成本与生产效率
1. 设备设施维护与故障处理
- 制定并执行设备预防性维护（PM）计划
快速响应生产线设备突发故障，进行故障诊断与修复，记录故障原因并制定解决方案（如机械问题、电气短路、PLC程序异常等）。
- 分析设备故障历史数据，提出改进措施（如部件升级、程序优化），减少重复性问题
2. 设备设施的安装与调试
- 新设备设施的安装调试和验收维护
- 改造设备设施的安装调试和验收维护
3. 设备设施优化与升级
- 识别设备性能瓶颈（如效率低下、能耗过高），推动技术改造（如自动化升级、节能改造）。
- 引入智能化工具（如传感器、设备联网），实现设备状态实时监控与预测性维护。
- 协助工艺部门调整设备参数，提升产品良率与生产效率
- 协助工艺部门确认工装夹具和设备的适配性能
4. 设备设施管理标准化
- 建立并维护设备档案（包括技术资料、维修记录、备件清单），使用CMMS/EAM系统进行数字化管理。
- 监控设备关键指标（如OEE综合效率、MTBF平均故障间隔时间），定期输出分析报告。
- 制定备件库存策略，平衡库存成本与设备维修需求
5. 安全与合规
- 落实安全操作规范
. 学历：
- 大专及以上学历，机械工程、电气工程、自动化、机电一体化等相关专业优先。
二、专业技能
1. 核心能力：
- 熟悉机械厂/生产线设备（激光切割机、焊接机器人、自动化装配线、输送系统等） 的结构、原理及维护流程。
- 掌握PLC编程与调试（如西门子、三菱、欧姆龙等品牌），能解决自动化控制系统的常见故障。
- 具备机械/电气图纸阅读能力，熟练使用AutoCAD、SolidWorks等工具进行简单图纸修改或设计优化。
- 精通设备预防性维护（PM）、故障诊断与应急维修，减少非计划停机时间。
- 熟悉液压/气动系统、传动装置（如齿轮、链条、皮带等）的维护与调整
2. 行业相关技能：
- 了解精益生产，TPM（全面生产维护）、5S管理等制造业管理方法。
- 了解工厂常用设备管理软件（如CMMS、EAM系统），能记录维修数据并分析设备OEE（综合效率）。
- 掌握备件管理，合理控制库存，熟悉供应商管理与采购流程
3. 安全规范：
- 严格遵守工厂安全规程（如LOTO上锁挂牌、机械防护、电气安全等）
三、工作经验
1. 通用要求：
- 五年以上制造型工厂设备维护和管理经验，熟悉生产设备的三级维保。
- 有设备安装、调试、验收经验者优先（如新设备导入或旧设备改造）。
- 参与过设备改造或自动化升级项目者优先（如引入工业机器人、视觉检测系统等）。
2. 行业经验：
- 了解焊接机器人（如KUKA、ABB）、喷涂设备,激光切割焊接设备，生产流水线，伺服系统维护。
四、软技能
1. 问题解决能力：
- 快速响应生产线突发故障，分析根本原因，提出长期解决方案并有效实施。
2. 团队协作：
- 与生产、技术、质量部门紧密配合，优化设备参数和性能稳定性，以提升一次合格率。
3. 学习与适应力：
- 持续学习智能制造技术（如设备联网、预测性维护工具）。
4. 成本意识：
- 通过优化维护计划、备件国产化替代等方式降低设备运维成本
五、证书与资质
1. 基础证书：
- 电工证、焊工证、特种设备操作证（如叉车、压力容器）。
2. 行业认证：
- TPM认证或PMP项目管理证书。
3. 安全资质：
- 急救证书、安全生产培训证书
六、其它要求：
1. 身体健康，无三高等疾病，无糖尿病或传染性疾病
2. 良好的语言表达能力和沟通能力
3. 有较强的职业素养和责任心
4. 有较强的团队意识，能够带团队并培养和发掘新人
5. 认同公司的企业文化，愿意为公司的发展贡献力量