负责全面统筹生产、质量、成本、安全等环节，确保高效完成生产目标。以下是其典型工作内容：
1. 生产计划与执行
生产规划：根据订单需求制定年度/月度生产计划，合理分配资源（人力、设备、物料）。
进度管控：监督生产流程，确保按时交付，解决延误问题（如设备故障、缺料等）。
效率优化：通过流程改进（如精益生产、自动化）提升产能和劳动生产率。
2. 质量管理
标准落实：执行ISO等质量体系，确保产品符合客户及行业标准。
问题处理：分析不良品原因，推动纠正措施（如工艺改进、员工培训）。
持续改进：主导QC小组活动或六西格玛项目，降低缺陷率。
3. 成本控制
预算管理：制定生产成本预算，监控实际支出（如能耗、物料损耗）。
降本措施：通过优化采购、减少浪费、提高设备利用率降低成本。
数据分析：定期核算单位生产成本，识别改进点。
4. 团队管理**
人员调配：安排班次、岗位分工，协调跨部门协作（如技术、仓储）。
培训考核：组织技能培训，实施绩效考核，提升团队执行力。
文化建设：营造安全、高效、积极的工作氛围。
5. 设备与安全管理
设备维护：制定TPM（全员生产维护）计划，减少停机时间。
安全生产：落实安全规程（如5S管理），组织应急演练，杜绝事故。
6. 跨部门协调
供应链对接*：与采购、物流部门协作保障物料供应。
技术联动：协同研发、工艺部门解决生产中的技术难题。
-客户沟通：参与客户审核，反馈生产可行性建议。
7. 合规与环保
环保合规：确保废水、废气排放达标，推动绿色制造。
-法规遵循：遵守劳动法、安全生产法等法律法规。

关键能力要求
技术功底：熟悉行业生产工艺及设备（如机械加工、装配线）。
管理经验：擅长生产排程、库存管理（如ERP/MES系统应用）。
问题解决：快速应对突发事件（如供应链中断、批量不良）。
沟通能力：协调上下级及平行部门，推动目标达成。
考核指标
交付指标：订单准时交付率（如≥98%）。
质量指标：一次合格率（如≥95%）、客户投诉率。
成本指标：单位生产成本下降率（如年降5%）。
安全指标：重大事故为零，隐患整改率100%。
要求：
需平衡效率、质量与成本，同时应对行业个性化挑战。其角色从执行层到战略层均有涉及，是制造业高效运营的关键枢纽。

欢迎有您的加入！

福利：

1、提供食宿（用品自理）

2、转正后交五险，自愿交一金