1. 教育背景
①学历要求：本科及以上学历，优先考虑材料科学与工程、机械制造、模具设计、质量管理等相关专业。
②行业知识：熟悉压铸工艺（如高压压铸、低压压铸）、金属材料特性（铝合金、锌合金等）及缺陷分析（气孔、缩松、冷隔等）。
2. 工作经验
①行业经验：5年以上制造业质量管理经验，其中至少3年专注于压铸行业，熟悉压铸生产全流程（模具设计、熔炼、压铸、后处理等）。
②管理经验：3年以上团队管理经验，具备跨部门协作（生产、技术、采购等）和供应商质量管理能力。
3. 专业技能
①质量管理体系：
精通ISO 9001、IATF 16949（汽车行业）等质量管理体系，能主导内审及客户审核。
熟悉APQP（先期产品质量策划）、PPAP（生产件批准程序）、FMEA（失效模式分析）等工具。
②质量工具应用：
熟练使用SPC（统计过程控制）、MSA（测量系统分析）、8D报告、5Why分析法等。
③检测技术：
熟悉三坐标测量（CMM）、X射线检测、光谱分析等检测设备及标准。
能解读GD&T（几何尺寸与公差）图纸，制定检验规范。
4. 核心能力
①问题解决：
擅长分析压铸缺陷根本原因（如流痕、裂纹、粘模等），推动工艺改进。
能主导质量改进项目（如降低报废率、提升良品率）。
②沟通协调：
与客户对接质量需求（如汽车主机厂审核），处理质量投诉及索赔。
协调生产、技术部门优化工艺参数（压力、温度、速度等）。
③数据分析：
熟练使用Minitab、Excel等工具进行质量数据统计与趋势预测。
能通过CPK（过程能力指数）、PPM（百万缺陷率）等指标评估质量水平。