职责一：计划管理
1.合理调配车间资源，平衡优化各工序生产效率；
2.订单管理部门做好沟通，针对大订单/定制订单提前做好产能/物料准备；
3.建立产线异常汇报及紧急处理机制；
4.根据计划分解、下达的生产任务，做出整体生产调度计划安排，保障生产环节交付的按期完成；
5.每日生产计划达成情况检讨，激励到人，跟踪节点（生产晨会）。
职责二：成本降低
1.材料成本降低：对异常消耗/超耗情况进行分析，制定合理的成本控制措施，针对过程不良品由品控出具工废、料废判定，根据公司规定处；
2.对异常消耗/超耗情况进行分析，制定合理的成本控制措施，针对过程不良品由质量出具工废、料废判定，根据公司规定处理；
3.产品材料优化：从客户体验度出发，针对传统产品进行配方、材料优化落实八大浪费（减少等待，减少生产，减少库存，减少不良品，减少搬运周转，减少多余动作，减少等待，减少管理的浪费），分析目前车间存在问题，不断优化；
4.车间内进行物料使用控制、降本增效、针对每日产出不良、待判产品、召集相关人员现场出具处理方案，不得积压现场；
5.配方管控：每季度完成一次配方优化修订及新产品配方制订。
职责三：质量提升
1.与质量部协同完成及完善各工序质量管控制度与工艺流程编制培训工作，并监督执行；
2.定期组织员工研究汇总解决生产过程中存在工艺和质量问题及合理化建议，协同其他部门开展技术革新和工艺改进工作；
3.针对产品客诉，接客诉后第二天组织质量部门、研发部问题闭环划分责任及改进方案；
4.建立工艺质量操作检查制度，定期检查员工操作；
5.加强工艺质量文件培训，增强员工工艺质量意识。
职责四：现场、安全管理
1.负责监督生产设备运转情况，确保设备正常运转状态，维持稳定良好的生产局面；
2.监督、指导生产人员按操作规范作业，对车间重点项目、关键点和安全薄弱环节采取安全控制措施；
3.每月一次安全培训及检查，每年两次消防演习；
4.安全生产检查机制落地执行；
5.上班前、下班后对所辖区域安全检查，对重大隐患及时提报并落实整改，保证管线、安全装置；
6.负责现场区域的规划定位，做到物品摆放整齐规范有标识。
职责五：设备管理
1.制定设备维修、保养计划按照保养计划实施执行；
2.设备维护保养、日常点检、制定、监督、执行及考核；
3.设备台账建立与资料整理存档；
4.对生产设备技改立项计划及实施；
5.因设备原因停产，设计应急方案保证生产交付。
职责六：团队管理
1.部门员工定岗、定编、定责及优化；
2.部门人员的技能、能力提升与培训管理工作；
3.部门内部业务工作协调与处理；
4.组织团队建设，提升团队凝聚力；
5.制定、修订生产中心各项管理制度、流程，报上级审批；
6.监督生产中心各项管理制度、流程的执行落实情况。