1. **核心任务：** 快速响应生产线设备电气故障停机，进行精准诊断和高效维修，优先保障生产恢复。熟悉冲压、焊接（点焊、弧焊机器人）、注塑、装配、检测、涂装（相关区域）等汽车零部件制造典型工艺设备的电气系统。
**设备范围：** 维修对象包括但不限于：工业机器人（机械手）、PLC控制系统、变频器、伺服驱动器、传感器（光电、接近、压力、温度等）、HMI人机界面、电机（交直流电机、步进/伺服电机）、继电器、接触器、开关电源、各类控制器（温度、压力等）、气动/液压电磁阀控制电路等。
2. **预防性维护与计划性检修：**
* 严格执行设备预防性维护计划，对电气系统进行定期检查、清洁、紧固、测试（如绝缘测试）、润滑（电机轴承等）和易损件更换。
* 参与设备定期大修、项修中的电气部分检修、改造和调试工作。
* 使用万用表、兆欧表、示波器、电流钳等工具进行电气参数测量和状态监测。
3. **电气图纸与故障诊断：**
* 能够熟练阅读和理解电气原理图、接线图、PLC梯形图/功能块图、气动/液压原理图。
* 运用逻辑分析方法和诊断工具，快速定位复杂电气故障的根本原因。
* 对PLC I/O模块、通讯模块进行基础诊断和更换（程序修改通常由更高阶工程师负责）。
4. **汽车行业特定要求：**
* 理解并遵守汽车行业特定的电气安全标准和规范（如IATF 16949 体系中的相关要求）。
* 熟悉汽车零部件生产对设备可靠性和稳定性的极高要求。
* 了解生产线“节拍”概念，维修工作需以满足生产计划为导向。
* 可能涉及特定汽车制造设备（如焊接控制器、拧紧枪控制器、泄漏测试仪、视觉检测系统）的电气维护。
5. **电气安全与合规：**
* **严格遵守：** 公司安全规章制度、电气安全操作规程（重中之重！），特别是**挂牌上锁**程序。
* 正确使用个人防护装备。
* 确保所有电气维修工作符合国家和地方电气法规、标准（如GB标准）。
* 保持维修区域和工作站符合5S/6S管理要求。
6. **备件、记录与沟通：**
* 准确记录维修工单、预防性维护记录、备件消耗情况、故障分析报告（如需要）。
* 管理个人工具和负责区域的公用测试仪器。
* 与生产操作工、班组长、其他维修人员（机械维修）、工程师及主管保持有效沟通，及时汇报设备状态、维修进度和潜在问题。
* 提出设备电气系统改进、优化和预防性措施的建议。
7. **其他职责：**
* 参与新设备安装、调试、验收中的电气部分工作。
* 协助进行简单的电气改造和优化项目。
* 可能需要支持厂务设施（如照明、空压机站、空调等）的电气维护（视公司具体分工而定）。
* 完成上级交办的其他相关工作。
原标题：《机修电工》