1.监控开发阶段流程执行情况：了解客户的期望和相关方的需求，参与新项目开发阶段评审；

2.新项目阶段参与打样、试模/试产品质确认判定；与研发、生产检讨打样、试模/试产问题跟进改善结果。

3.新项目认证过程确认可靠性测试结果，FAI、CPK尺寸评审；试产总结；对识别出问题跟踪改善结果；参与和客户打和品质标准，参与承认书制作。

4.品质标准制定：编制品质SIP检查标准书；

5.量产品过程品质监督，检查、指导，协调内部技术、工艺、生产等调查根本原因并落实改善措施 。

6.客户质量投诉处理，8D报告组织相关部门分析原因制定有效措施；

7.IATF16949管理体系运用，客户审核协助提前准备工作。

8.会根据客户要求制作SIP，并给检验员培训。

9.有注塑加工产品工厂经验优先。