. 设备检查与准备
- 日常检查:在开机前检查轧机各部件(轧辊、轴承、润滑系统等)是否正常。
- 润滑维护:确保润滑系统正常工作,定期添加或更换润滑油。
2. 轧机调整
- 轧辊间隙调整:根据工艺要求调整轧辊间隙,确保产品尺寸精度。
- 轧辊对中调整:确保轧辊对中,避免产品出现偏差。
- 轧制力调整:根据材料特性调整轧制力,确保轧制质量。
3. 工艺参数设置
- 速度调整:根据材料类型和工艺要求调整轧机速度。
- 温度控制:监控并调整轧制温度,确保材料性能。
4. 生产过程监控
- 实时监控:在轧制过程中监控设备运行状态和产品质量。
- 异常处理:及时处理设备异常或产品质量问题。
5. 产品质量检查
- 尺寸检测:使用测量工具检查产品尺寸是否符合要求。
- **表面检查**:检查产品表面质量,处理缺陷。
6. 设备维护与保养
- 定期维护:定期进行设备维护,更换磨损部件。
- 故障排除:及时排除设备故障,确保生产连续性。
7. 记录与报告
- 生产记录:记录设备运行参数、调整情况和产品质量。
- 故障报告:记录设备故障及处理情况,向上级汇报。
8. 安全操作
- 安全规程遵守:严格遵守安全操作规程,确保安全生产。
- 安全防护:确保安全防护装置正常使用,预防事故。
9. 团队协作
- 与其他岗位协作:与操作工、维修工等密切配合,确保生产顺利进行。
- 培训与指导:对新员工进行培训和指导,提升团队技能。
任职要求
可以熟练调制,轧棒材的轧机,型号有250型,320型,520型的。
原标题:《轧机调整工》