"一、物资入库管理
到货接收与核对
依据采购订单、送货单等文件，核对到货物资的品类、规格、数量、包装状态，确认与单据信息一致（如扫码验收、开箱抽检）。
对来料进行初步质量检查（如包装破损、标签模糊），发现异常及时反馈采购或质量部门，并做好不良品隔离标记。
入库上架与系统登记
按照仓储规划（如分区、货架编码）将物资合理定位存放，遵循 “先进先出”“重不压轻” 等原则（如重物放底层，易碎品单独区域）。
实时更新仓储管理系统或台账，录入物资名称、批次、库位、数量等信息，确保系统数据与实物同步。
二、物资出库与配送管理
出库单据审核与备货
严格审核领料单、发货单等出库凭证，确认审批流程完整、信息准确（如物料编码、需求部门、数量），避免无单发货或超量发放。
按单据要求拣选物资，核对实物与单据的一致性（如扫码校验），并整理好随货文件（如质检报告、送货单）。
发货与物流对接
协调物流配送资源（如第三方快递、自有车队），根据物资特性选择运输方式（如冷链、防震包装），确保货物安全送达。
跟踪发货进度，记录物流单号并同步至需求部门，对运输异常（如延迟、破损）及时反馈并协助处理。
三、库存管理与盘点
库存日常监控
定期巡查仓库物资，检查库存状态（如是否受潮、过期、积压），对临期或滞销物资及时预警（如通知采购减少补货）。
维护安全库存水位，根据历史消耗数据与生产计划，提示采购部门补货（如低于最低库存时触发预警）。
盘点与账实核对
执行定期盘点（如月度抽盘、季度全盘）或动态循环盘点，逐一核对实物数量与系统记录，形成盘点报告。
对盘盈、盘亏情况查明原因（如记账错误、损耗），按流程报批后调整库存账，确保账实一致率达 99% 以上。
四、仓储现场管理
5S 与库容维护
推行仓库 5S 管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养），定期清理杂物，保持通道畅通、货架整洁，物资标识清晰（如物料卡、库位牌）。
优化仓储布局，根据物资周转率调整库位（如高频出货物资靠近出入口），提高拣货效率。
设备与安全管理
正确操作仓储设备（如叉车、堆高机），定期检查设备状态（如充电、润滑），发现故障及时报修并记录。
落实仓库安全规范（如防火、防潮、防盗），检查消防器材有效性，禁止私拉电线或存放易燃品，确保仓储环境符合安全标准。
五、数据记录与异常处理
单据与报表整理
妥善保管出入库单据、盘点记录等原始凭证，按类别归档并便于追溯（如按月装订、电子档备份）。
编制库存日报、周报（如库存周转率、呆滞料占比），反馈给 PMC、采购等部门，为生产计划提供数据支持。
异常情况响应
及时处理物资质量异常（如生锈、变形），隔离问题物资并通知质量部门复检，按指示进行退换货或报废处理。
应对突发状况（如自然灾害、系统故障），启动应急预案（如转移物资、手工记账），并上报上级主管。
六、跨部门协作与流程优化
内部沟通与需求对接
与采购、生产、物流等部门保持沟通，反馈库存短缺、发货延迟等问题，协同解决物资调配需求（如紧急插单发货）。
配合财务部门完成库存成本核算，提供准确的物资出入库数据。
流程改进与标准化
参与优化仓储作业流程（如简化领料审批、引入条码扫描），提出效率提升建议（如自动化分拣设备应用）。
遵守企业仓储管理规范，推动外仓操作与总部标准统一（如系统操作流程、盘点规则）。
核心能力要求
细节把控：具备严谨的工作态度，能精准处理物资出入库与库存数据。
系统操作：熟悉 WMS、ERP 等仓储管理系统，掌握数据录入与报表生成技能。
现场管理：了解仓储规划与 5S 标准，具备设备操作与安全隐患排查能力。
应急处理：能快速响应库存异常或突发状况，具备基础的问题解决能力。"