1. 生产线物料补给

- 根据生产线实时需求，从车间暂存区或线边库准确调取生产所需零部件（如总成件、标准件、耗材等），按“先进先出”原则配送至对应工位，确保物料及时供应，避免生产线停线。

- 核对工位物料清单（BOM）与实物规格、数量，确保无错发、漏发，对短缺、错配等异常第一时间反馈给厂内班长或库管员。

2. 线边库管理与整理

- 负责生产线旁临时存储区域（线边库）的物料摆放、标识维护，确保物料按工位、型号分类码放，标识清晰可辨，便于工位取用和盘点。

- 实时监控线边库物料库存，当库存低于安全线时，及时触发补货预警，通知备货员或库管员补充。

3. 生产现场响应与协作

- 对接生产线操作工，响应工位物料需求（如紧急领料、退换不合格件），快速处理物料相关问题（如包装破损、数量不符），确保生产节奏不受影响。

- 配合叉车工完成线边重物物料的转运，协助操作工进行物料拆包、归位，减少工位辅助作业时间。

4. 空器具回收与流转

- 及时回收生产线产生的空托盘、料箱、包装材料等周转器具，清理残留杂物后送至器具清洁工指定区域，确保生产线现场整洁，避免占用作业空间。

- 跟踪周转器具流转状态，对损坏或不符合清洁标准的器具单独标识并反馈，保障器具循环使用效率。

5. 数据记录与异常反馈

- 记录每日线边物料出入库、补给频次等数据，填写《线边物料台账》，定期与库管员核对，确保账物一致。

- 收集生产线物料供应中的问题（如配送延迟、物料质量瑕疵），汇总后反馈给厂内班长，协助优化补给流程。

6. 现场安全与规范执行

- 遵守生产线安全管理规定，确保物料搬运、堆放符合安全标准（如不占用消防通道、不超高堆叠），避免碰撞设备或人员。

- 维护线边区域5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持现场整洁有序，配合车间安全