工作内容：
1. 质量管理体系建设与维护
体系搭建与优化：建立、推行并持续改进ISO9001、TS16949、ISO14001等质量管理体系，确保符合行业标准及客户要求，主导内外部审核（如客户审厂、第三方认证）1 4 5。
流程标准化：制定从原材料采购到成品出货的全流程质量控制标准（如IQC进料检验、制程管控、OQC出货检验），规范质量记录与追溯体系2 3 9。
2. 全流程质量管控
目标制定与追踪：分解公司质量战略，制定年度质量目标（如合格率、不良率），监控生产各环节质量数据，推动目标达成。
风险预防与改进：识别产品设计、生产过程中的潜在质量风险，主导FMEA（失效模式分析）、SPC（统计过程控制）等工具应用，推动六西格玛、精益生产等持续改进项目。
重大问题处理：统筹客户投诉、质量事故的根本原因分析（RCA），制定纠正预防措施（CAPA）并跟踪闭环，降低内外部质量损失成本。
3. 供应链与供应商管理
供应商评估与审核：建立供应商质量管理体系（SQE），对新供应商进行资质审核，定期组织供应商评审会议，推动供应链质量提升。
物料质量控制：监控关键原材料质量，制定进料检验标准，推动供应商参与质量改进，确保物料符合生产要求3 6。
4. 团队管理与人才培养
团队建设：组建跨部门质量团队，明确岗位职责，制定绩效考核机制，推动团队向“预防型、数据驱动型”转型。
能力提升：组织质量工具（如QC七大手法、数据分析）、体系标准等培训，培养梯队人才，提升全员质量意识。
5. 数据驱动与决策支持
质量数据分析：搭建数字化质量管理平台（如QMS/MES系统），实时监控质量数据，生成分析报告，为管理层提供决策依据。
成本优化：通过质量改进降低报废率、返工率，控制质量成本（如失败成本、检验成本）。
要求：
1. 专业背景与经验
学历与专业：本科及以上学历，机械、电子、材料、质量管理等相关专业。
行业经验：5-10年以上制造业质量管理经验，其中3年以上总监级管理经验；优先具备大型制造企业（如汽车、电子、半导体）或外资企业（日资/欧美）工作经历。
2. 专业技能
体系与工具：精通ISO9001、TS16949等体系标准，熟练运用SPC、FMEA、APQP、QC七大手法等工具，具备六西格玛黑带认证者优先。
工艺与产品认知：熟悉产品生产全流程（如研发、生产、测试），了解关键工艺参数及质量控制点。
数据分析能力：掌握质量数据统计与分析方法，能通过数据识别问题并推动改进。
3. 管理与领导力
战略规划：结合公司战略制定质量目标，推动质量文化落地1 8。
团队管理：具备团队组建、人才培养、绩效管理能力，能跨部门协调资源（如生产、研发、采购）。
问题解决：面对复杂质量问题（如客户投诉、批量不良），能快速定位根本原因并制定有效解决方案。
4. 沟通与软实力
跨部门协作：具备优秀的沟通协调能力，推动各部门参与质量改进。
抗压与执行力：能应对高强度工作（如紧急客诉、审核压力），确保质量目标按时达成。
外语能力：若涉及国际客户或供应链，需具备英语/韩语等工作语言能力（如主导国际会议、技术谈判）。