1、生产计划调度：
a）、根据《生产计划表》对物料、工治具、资料等生产相关内容做到提前确认；
b）、依据《生产计划表》合理安排人员和生产，确保产品准时交货；
c）、监控生产线体进度同计划员进行对接。对影响计划原因推动相关人员进行改善，提高DIP部整体工作效率；
d）、未结工单和清尾产品及时跟进，制定有效作业方案；
2、产品质量管理：
a）、监督和控制生产过程，确保产品在各个生产阶段的生产条件、工艺参数和操作方法满足既定的质量要求。
b）、组织、实施产品标识的可追溯性；
c）、对影响品质等异常对应相关部门进行快速落地；
3、安全生产管理：
a）、定期对生产车间设施、设备、作业环境等进行安全隐患排查，对不符合项落实整改。防止事故的发生，对车间安全生产全面负责；
b）、组织开展全员安全生产教育培训，提高员工安全意识和自我保护意识，确保员工作业遵守安全操作规程；
4、现场管理：
a）、监控DIP生产流程、运作规范执行，对各项工作进行落地；
b）、负责抓好当班的生产现场管理：7S、ESD防护、车间工作纪律等；
d）、车间相关文件拟定及各项制度的推动实施；
5、成本控制：
a）、持续改进生产流程、生产工艺和工作方法，监控生产成本，提升生产效率；
b）、合理管控人工成本，减少八大浪费；
6、人员管理：
a）、制定培训计划，培养适应公司及岗位需求人员；b）、每月提交基层管理和和员工绩效的考核；
c）、关键岗位技能提升和人员梯队建设；d）、部门员工的日常行政管理，并做好沟通协调工作，部门人才培养、考核及激励，对公司各项流程制度的宣导并贯彻执行。
7、团队协作：
a）、组织团队内部人员积极快速开展好部门工作；
b）、妥善配合好跨部门之间工作开展；同时对工艺和来料问题找相关工程、品质进行改善；
8、处理部门日常工作和完成上级临时交办的任务。