• 制定并监督执行缝纫工艺标准（如针距密度、线迹平整度、接缝强度等），主导工艺文件（SOP）编制与更新。

• 针对客户验货高频问题（如线头残留、对格误差等），牵头工艺改进方案，降低返工率。

生产质量管控

• 监控生产线缝纫质量，定期抽查关键工序（如绗缝、拷边、锁眼），分析不良品根源并推动改善。

• 对接日本客户验货团队，提前预判并规避质量风险

技术培训与团队管理

• 培养10-20人缝纫技术骨干团队，通过“理论+实操”培训提升员工技能（如特种机操作、复杂版型缝制）。

• 建立技能等级考核体系，优化人员配置与产线平衡。

跨部门协作与成本控制

• 协同设计部转化日本客户图纸需求，解决版型与缝制工艺冲突问题

• 优化耗材使用（线、针、压脚），推动年降本目标达成。

新技术落地

• 评估自动化缝纫设备引入可行性，提升订单交付效率。