1. 督促落实生产、质量、安全、设备与技术改进等年度工作计划、目标及任务；

2. 组织制定和完善生产管理、车间管理等各项管理制度，并进行监督实施；

3. 根据生产任务制定车间生产的具体计划并有效落实，组织车间生产，保证车间生产任务保质、保量按时完成；

4. 合理安排生产，确保车间批量生产，降低生产成本，提高劳动效率及经济效益，积极参与车间成本核算和工时核算；

5. 负责指导员工严格按工艺流程操作，积极推广先进经验，贯彻产品质量理念，把好质量关，确保车间的产品质量；

6. 组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，积极开展技术革新、工艺改进活动，提高产量质量，降低消耗和员工劳动强度；

7. 支持质检员的质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报公司领导；

8. 始终坚持“安金第一，预防为主”的方针，不定期检查机械设备，人员的安全生产情况，严格制定和执行每台设备、每个工种的安全操作规程，杜绝一切安全事故发生；

9. 对新进厂的员工有传帮带的责任，做好岗位技能培训、安全教育和厂规厂纪教育。

10. 抓好文明生产工作，车间布置合理:原材料、半成品、成品分开存放，堆垛整齐，设备、地面保持清洁，不断改善劳动环境；

11. 协调生产内部及与其他部门的关系，保证生产流程的顺畅；

12.负责统筹生产计划与物料管理，确保生产与销售目标匹配、按时交付；优化产能与库存，协调跨部门协作，处理异常。

13.计划制定：根据销售订单及预测、生产交期因素，审核指导团队制定交付主计划；根据交付主计划、产能状况、现场资源配置及物料齐套情况，审核指导制定生产计划，确保确保生产活动与销售目标匹配，按时交付。

14.产能规划及优化：分析公司实际人员、设备、场地等资源状况，制定科学合理产能标准，实时监控生产状况，分析产能瓶颈，提出优化建议。

15.物料管理：结合BOM、物料安全库存、库存水平等因素，指导团队合理安排物料需求计划，确保物料及时、充足供应；管理物料的出入流程，确保物料满足生产计划需求的前提下，把控库存数量，优化库存结构，提高库存周转率，降低库存成本。

16.监督：依据生产计划，监督并跟进生产计划执行情况，及时发现并解决问题。根据物料需求计划，监督并跟进采购部供给情况，确保物料及时供应。

17.呆滞物料处理：定期盘点库存，识别并处理呆滞物料，制定处理方案（如退货、报废、再利用等），减少库存成本和潜在损失。

18.沟通协调及异常处理：作为生产、采购、销售、技术等部门沟通的桥梁，通过跨部门会议等形式，传递信息，促进各部门协同工作。如过程中出现异常，协调各部门资源，制定应急方案，保交付。

19.仓库6S 管理：组织开展仓库责任范围内的 5S 管理工作，定期检查、督促团队成员落实 6S 要求。

20.制度流程：制定生产计划、物料控制、仓库管理等相关作业制度与流程，并不断优化持续改善。

21.团队建设与管理：负责对下属选拔、任用、培训与工作指导，并对其工作进行监督、考核与激励。

任职条件：

1. 5年以上制造管理经验，生产计划、物控管理经验；

2. 熟悉生产作业流程和工艺规程，擅长生产控制及现场管理，精通生产制造的各个环节；

3. 熟悉生产成本控制；

4. 熟悉生产流程、计划管理、物料管控等工作；

5. 具备优秀的组织能力、沟通能力、规划能力；

6. 熟练使用常用办公软件。