岗位职责：

1、手工包装：严格执行一般生产区工作服着装规定、其他工艺卫生制度和换产品、换批号清场制度。

2、生产前检查操作室，应无与本班生产无关的其他产品残留物以及与生产无关的异物。

3、按生产进度做好准备工作，手工包装操作人员根据技术管理部门制定的技术操作文件要求与相关的SOP，按班生产计划凭清场合格证领取由包装材料小库发放的包装材料，检查包装材料的品名规格、批号、生产日期、有效期是否正确。

4、由内运输人员将所要包装的半成品发放至操作室，手工包装操作人员核对品名、规格、批号、生产日期、有效期是否与包装材料一致，对特殊药品必须双人领用复核签字，发现异常及时与生产现场工艺员联系。

5、包装时要随时检查半成品与领用包装材料的外观、质量；每单盒、中盒（塑封）的装量要正确，并不得将瓶装量明显不足、缺板、空板、瓶贴质量不合格或无批号、生产日期、有效期的半成品装入单盒内。

6、严格按包装岗位的SOP操作，禁止违章操作，做到安全生产，文明生产。

7、按要求及时、正确、规范填写相关生产记录，并按要求及时做好ERP实时化数据输入的工作。

8、手工包装出来的成品点清数量后如实填写生产日报表，不得虚报多报，成品于规定处整齐堆放，待内运输人员交装箱操作人员装箱。

9、手工包装结束后，剩余的包装材料（包括质量不合格的，应写明不合格情况并由工艺员确认，并在退库物料中明确标示）填写“包装材料退库单”退包装材料小库处理，剩余的半成品（包括标签质量不符合规定要求的及不满整箱的半成品）填写“尾料退库单”退尾料小库处理，对特殊药品必须双人复核签字，并做好室内清洁。

10、按有关交接制度做好上、下班的交接复核工作。

11、生产期间不得串岗、离岗、睡岗，遵守厂规、厂纪，积极配合车间办公室开展工作。

12、机器包装：严格执行洁净区工作服制度、其他工艺卫生制度和换产品、换批号清场制度。

13、生产前检查操作室的生产设备、包装用工具、用具等，必须达到工艺卫生要求，并按生产进度做好准备工作。

14、如不换产品、批号时，根据交接记录与状态牌核对本班应生产的品名、规格、批号、桶数、重量，并复核上班留下的半成品及包装材料，必须与交接记录一致，发现异常及时与生产现场工艺员联系；如须换产品、批号时，则应根据产品工艺技术要求与相关的SOP，按当班产量凭清场合格证由中间小库及包装材料小库发放包装用半成品（压制片、包衣片、胶囊）和包装材料，检查领用的半成品是否与清场合格证上的产品一致并核对品名、规格、批号、桶数、重量，检查包装材料品名规格、批号、生产日期、有效期是否正确，对特殊药品必须双人复核签字，并及时记录，发现异常及时与生产现场工艺员联系。

15、生产时检查半成品的外观、质量；包装的装量要正确；包装的密封性和瓶贴的质量要达到标准。

16、严格按包装岗位的SOP及各设备、计量器具的SOP操作，禁止违章操作，做到安全生产，文明生产。

17、按要求及时、正确、规范填写相关生产记录，并按要求及时做好ERP实时化数据输入的工作。

18、生产出来的每桶半成品上要放置桶卡，写明品名、规格、批号、重量、工号、日期，堆放于规定处。对特殊药品要及时转入专库，并双人复核签字。

19、每班结束，将多余的空瓶子存放在袋中，当班生产多余的半成品（片子）装入桶内，袋口扎紧，称好重量，放上桶卡，对特殊药品每班结束后将余留的半成品全部退入专库，并双人交接复核签字。保持操作室清洁。

20、换批号，产品包装结束，剩余的印有上个批号的标签全部填写“包装材料退库单”，退至包装材料小库，剩余尾料填写“尾料退库单”退头子小库，并按有关SOP规定，清场后再进行下一批号的生产。

21、换品种，一个品种的包装结束后，剩余的包装材料（包括质量不合格的）填写“包装材料退库单”并交由内运输人员退还包装材料小库；剩余的半成品（包括质量不合格的，例如碎片、松片等）填写“尾料退库单”退头子小库处理，并按有关SOP规定清场。

22、按有关交接制度做好上、下班的书面交接复核工作。

23、生产期间不得串岗、离岗、睡岗，遵守厂规、厂纪，积极配合车间办公室开展工作。

24、装箱：严格执行一般生产区工作服制度和各项工艺卫生制度。

25、与内运输人员交接复核待装箱成品的品名、规格、批号及数量，应正确无误。

26、对于专用箱应在麻板箱规定位置准确敲上批号、生产日期、有效期（精神药品及外用药品箱上应加印规定标记），并按包装技术管理部门制定的技术操作文件的要求装箱；对于非专用箱还要求加敲品名、规格等文字内容，并及时填写刷箱记录。装箱时需按规定放置装箱合格证。

27、及时、正确、规范填写装箱记录及台帐，有拼箱的要填写“拼箱记录”。

28、产品成箱后，按规定填写“成品进仓凭单”，将成品运送至成品仓库，做好交接工作。

29、装箱操作人员必须严格按有关的SOP要求操作，禁止违章操作，防止混药、混批、差错的发生，做到安全生产、文明生产。

30、按有关交接制度做好上、下班及有关工序的交接复核工作。

31、生产期间不得串岗、离岗、睡岗，遵守厂规、厂纪，积极配合车间办公室开展工作。

32、敲章：严格执行一般生产区工作服制度和各项工艺卫生制度。

33、敲章操作人员敲章前应向包装材料小库领取待敲章产品的排章记录，并按排章记录上所指令的批号、生产日期和有效期字样排章。

34、排章核对正确后，敲章操作人员向包装材料小库领取待敲批号、生产日期和有效期的包装材料，核清数量，无误后在“印刷包装材料收发、使用记录”上签收，可按SOP要求开始正式生产。

35、若两人及以上同时进行同一批号的敲章操作时，需分别敲出样张并复核签字。

36、生产过程中，应随时检查是否有敲错、敲坏的包装材料，若发现应及时捡出报废。如遇异常情况应立即停止生产，并向车间反馈解决。

37、生产结束后，操作人员应将敲好批号、生产日期和有效期的包装材料及时交回包装材料小库；敲章报废的包装材料点清数量也同时交回包装材料小库，由小库按相关SOP规定处理。

38、每一批产品生产结束后，操作人员需清洁场地，不得留有上一品种的包装材料，清洁后方可进行下一品种的生产。

39、如因排章错误或机器故障等原因导致敲章敲错、敲坏，应及时按偏差程序处理及记录。

40、如重新排章需再敲出样张，经当班包装材料小库人员或工艺员检查复核后，在“排章记录”上粘贴并签字，并在备注栏内说明原因。

41、敲章人员必须严格按有关的SOP要求操作，禁止违章操作，防止混批、差错的发生，做到安全生产、文明生产。

42、生产期间不得串岗、离岗、睡岗，遵守厂规、厂纪，积极配合车间办公室开展工作。品的保管、发放及退回，并及时做好二类精神药品小库的台帐，要求准确及时。

43、知晓药品是特殊商品，是关系百姓生命安全的产品，在工作中秉承高度认真负责，诚信敬业，严格执行《药品生产质量管理规范》和企业相关管理制度及操作规程，遵守国家药品管理的法律法规及包含特殊药品管理在内的各类法律法规，知道药品作为特殊商品所赋予的工作职责和质量责任。保证每个产品合格出厂。

44 、对易制毒，二类精神药品的生产过程及存放保管工作必须树立起高度的安全意识，自觉遵守企业及部门各项规章制度，做好本职工作，对本岗位涉及的特殊药品的安全负独立责任。

工作时间：8:00-21:00 做一休一