岗位职责:

1. 新供应商定点质量评估，参与新供应商/新物料的技术与质量可行性评审，主导潜在供应商过程审核（如VDA 6.3 P2），提供专业的定点质量建议。评估供应商的质量保证体系、关键设备能力、测量系统及人员技能是否满足项目要求。。
2. 先期质量策划（APQP）主导与协同，审核并批准供应商提交的 FMEA（过程）、控制计划（CP）、测量系统分析（MSA）计划 等核心文件。主导或深度参与供应商的过程设计评审，确保其制造方案能稳定达成质量目标。。
3. 生产件批准（PPAP）管理，全面负责新项目物料的 PPAP批准流程，包括文件包审核、样品全尺寸与性能验证、过程能力（CPK/PPK）评估。组织供应商的PPAP现场审核与试生产（Run@Rate）验证。做出PPAP批准/否决的最终建议，并对批准结果负责。。
4. 早期生产遏制与量产移交，策划并实施供应商端的早期生产遏制（如GP12） 方案，确保量产初期产品质量稳定。监控供应商在SOP后初期的质量表现，推动快速问题解决。编制完整的 《供应商量产质量移交报告》，确保与量产SQE实现无缝、无信息遗漏的交接。。
5. 跨部门协同与知识管理，与内部项目质量经理、研发工程师、采购紧密协作，同步供应商开发状态与风险。向供应商清晰、准确地传递所有客户与内部的技术、质量要求与特殊特性。建立并维护 《新供应商/新物料开发质量案例库》。
6. 支持SQE量产后供应商质量升级问题的解决。
7. 完成上级交办的其他临时工作任务

1.本科及以上学历，机械、材料、质量、供应链管理等相关专业。
2.接受过IATF 16949标准，APQP五大工具（FMEA, SPC, MSA, PPAP, CP），GD&T（几何尺寸与公差）等相关培训。熟练掌握：8D、5Why等质量问题解决方法。
3.3年以上相关岗位工作经验，5年以上汽车制造行业工作经验。
4.熟悉汽车零部件机械加工过程、质量管理知识和质量检验方法，懂质量管理体系知识和运作。了解锻造、热处理、机加工等相关工艺。齿轮行业从业经历作为优选项。