1. 主导公司激光相关产品的研发战略规划与落地，依据市场需求、技术趋势及公司业务目标，制定研发中长期计划与阶段性目标，把控研发方向与核心技术路线。

2. 独立牵头激光产品结构系统的整体设计与方案论证，精通激光产品结构设计原理及工艺特性，结合激光传输、散热、稳定性等核心要求，完成结构方案的顶层设计与优化，确保产品结构满足激光应用场景的性能指标与可靠性标准。

3. 负责结构研发团队的搭建、管理与培养，包括人员招聘、岗位职责分配、绩效考核、技能培训等，提升团队整体技术水平与项目执行能力。

4. 统筹项目的全生命周期管理，从项目立项、需求分析、方案设计、原型制作、测试验证到量产转化，全程把控项目进度、质量、成本与风险，及时解决项目推进中的关键技术问题与跨部门协作障碍。

5. 主导各类器件的选型与供应商技术对接，结合激光产品的需求，综合考量组件的精度、兼容性、稳定性、成本及供货周期，筛选优质供应商，建立稳定的供应链技术合作体系，保障核心组件的供应质量与技术适配性。

6. 协同光学、电子、软件、生产等跨专业团队，推动激光产品的一体化研发，从专业角度提供技术支持与解决方案，确保研发产品与光学系统、电子电路、软件控制及生产工艺的兼容性与协同性，提升产品整体性能。

7. 负责制定结构研发相关的技术规范、测试标准与流程体系，组织编写与审核研发技术文档（包括设计报告、测试报告、工艺文件、专利申请文件等），保障技术资料的完整性、准确性与规范性，推动知识产权布局与保护。

（一）研发战略与规划

1. 调研激光行业市场趋势、竞争对手技术动态及下游应用需求，结合公司技术基础与业务布局，撰写激光产品研发战略分析报告，明确研发重点方向与技术突破点。。

2. 制定研发年度计划与预算方案，分解阶段性研发目标与任务，分配研发资源，确保研发计划与公司整体经营目标一致，并具备可执行性。

（二）产品研发与设计

1. 牵头激光产品系统的需求分析与方案设计，组织跨部门研讨，明确设计的核心指标，结合实际需求，完成初步结构方案设计与仿真分析。

2. 运用专业设计软件进行激光产品核心指标的详细设计，包括机械结构、光学元件选型与安装、散热、密封防护等，优化产品结构，降低加工难度与成本，提升产品可靠性。

3. 组织设计方案的评审会议，邀请光学、电子、结构、生产等相关部门参与，收集意见与建议，完善设计方案，确保产品设计与其他系统的兼容性及量产可行性。

（三）项目管理与团队建设

1. 负责项目的立项申报与审批推进，明确项目范围、目标、时间节点及团队成员职责，制定详细的项目执行计划与风险预案。

2. 定期召开项目进度会议，跟踪项目执行情况，对比实际进度与计划进度，分析偏差原因，采取针对性措施调整项目节奏，确保项目按时完成。

3. 把控项目研发成本，合理分配研发资源，优化设计方案与采购策略，降低原型制作、测试验证及量产阶段的成本投入，确保项目在预算范围内达成目标。

4. 建立研发团队培训体系，根据团队成员的技术短板与职业发展需求，组织开展激光结构设计、先进制造工艺、项目管理等相关培训，提升团队成员的专业技能与综合素养。

5. 完善团队激励机制，通过项目奖励等方式，激发团队成员的工作积极性与创新热情，增强团队凝聚力。

（四）跨部门协同与供应链管理

1. 与光学工程师深度协作，根据激光光路设计要求，优化光学元件的安装结构与定位精度，确保激光传输的稳定性与高效性，解决结构设计与光学系统适配的技术问题。

2. 可以独立提出电气控制需求，了解电路基本原理，配合外协工程师进行电路设计，优化电气参数。

3. 与生产部门密切沟通，将结构设计与生产工艺相结合，优化结构的可制造性，提供详细的结构工艺要求与装配指导，协助生产部门完成量产工艺调试与产品组装，确保研发成果顺利转化。

4. 开展结构相关组件的供应商调研与评估，收集供应商的产品资料、技术参数、样品及报价，组织样品测试与验证，筛选符合激光产品要求的优质供应商，建立供应商资源库。

5. 与供应商进行技术对接，明确产品的设计要求、质量标准与验收规范，协助供应商解决生产过程中的技术问题，确保供货组件的质量与交付周期满足项目需求。

（五）技术创新与文档管理

1. 持续关注激光技术、结构设计领域的前沿动态，包括新型结构材料、先进加工工艺、轻量化设计方法、精密装配技术等，收集整理相关技术信息，撰写技术调研报告。

2. 主导或参与专利申请工作，梳理研发过程中的创新点，组织编写专利申请书，推动知识产权的布局与保护，维护公司技术权益。

3. 制定技术文档管理规范，组织团队成员编写、整理研发过程中的各类技术文档，包括设计图纸、仿真报告、测试报告、工艺文件、操作手册等，确保技术文档的完整，并进行归档管理与更新维护。

（六）测试验证与量产转化

1. 制定研发产品测试方案与验证标准，组织开展性能测试，包括力学性能测试、散热测试、振动测试、密封性测试、长期可靠性测试等，验证产品设计是否满足要求。

2. 分析测试数据，针对测试中发现的结构问题，制定改进方案并组织实施，通过反复测试与优化，确保产品性能达到设计指标。

3. 协助生产部门完成量产工艺规划与首套产品试制，提供相关的技术支持，解决量产过程中出现的结构装配、加工精度等问题，确保产品量产的稳定性与一致性。

4. 跟踪量产产品的市场反馈与质量问题，分析相关的故障原因，制定改进措施，推动产品的迭代升级与质量提升。