岗位职责：
（一）项目质量策划

1.质量目标设定

参与新项目启动阶段的质量策划，根据项目需求和客户质量要求，制定明确的质量目标和验收标准，确保项目质量目标符合公司整体质量战略和客户期望。

2.质量计划制定

制定详细的项目质量计划，包括质量控制点设置、检验标准、检验频次、质量风险评估与应对措施等，确保项目全过程的质量管控。

协调项目团队成员（如研发、生产、技术等）共同参与质量计划的制定，确保计划的可执行性和有效性。

（二）测量与检验管理

1.测量工具管理

负责项目所需测量工具和设备的选型、采购、校准和维护，确保测量工具的精度和可靠性。

建立测量工具的台账，记录工具的使用、校准和维护情况，确保工具的可追溯性。

2.测量标准制定

根据项目需求和产品设计要求，制定详细的测量标准和操作规范，确保测量工作的标准化和一致性。

定期对测量标准进行审核和更新，结合项目实际情况和技术改进，优化测量标准内容。

3.测量数据管理

负责项目全过程的测量数据收集工作，包括原材料检验数据、过程检验数据、成品检验数据等，确保数据的准确性和完整性。

按照规定的格式和要求记录测量数据，建立项目测量数据档案，便于后续的数据分析和追溯。

（三）项目质量监控

1.原材料与零部件检验

负责项目所需原材料、外购零部件的进厂检验，严格按照检验标准和规范进行质量把关，确保原材料和零部件符合设计要求和质量标准。

对检验过程中发现的不合格原材料或零部件，及时进行标识、隔离，并反馈给采购部门和供应商，跟踪处理结果，确保不合格品不投入使用。

2.生产过程质量监控

在项目生产过程中，对压铸和机加工工艺环节进行重点监控，检查工艺参数的执行情况、设备运行状态、操作人员的规范操作等，确保生产过程稳定可控。

按照质量计划中的控制点要求，对关键工序和特殊过程进行质量检验和验证，如压铸件的尺寸精度、机加工表面质量等，及时发现并纠正过程中的质量问题。

任职要求：
1、教育背景:本科及以上学历，机械工程、材料科学、质量管理（英语4级以上）等相关专业。

2、经 验:3年以上铝合金汽车零部件行业质量工作经验，具备完整的项目质量管理工作经验，熟悉压铸和机加工艺，有与国内外OEM或国外一级供应商零件开发的经验。

3、培训经历:参加过QC七大手法、五大工具、PDCA、8D、IATF16949:2016内部审核员培训，并通过相关考试拿到结业证书。

4、素质要求:

4.1责任心强，对项目质量高度负责，能够主动发现并处理质量问题，确保项目质量目标的实现。

4.2学习能力强，具备快速学习和自我提升的能力，能够不断学习新的质量知识、工艺技术和管理方法，适应公司业务发展和技术变革的需求。

4.3抗压能力强，能够在项目进度紧张、质量问题复杂的情况下保持冷静，高效处理问题，确保项目顺利推进。

4.4沟通能力，具备良好的沟通协调能力，能够与项目团队成员、客户、供应商等进行有效沟通，推动质量问题的解决。