岗位职责：
1、需求分析与方案制定
根据产品图纸及技术要求，分析锻造工艺可行性（如成形方式：自由锻/模锻；设备类型：锤/压力机/螺旋压力机等）。与产品工程师、工艺工程师协作，明确锻造难点，制定初步模具设计方案。
2、模具结构设计与详细绘图
使用专业软件（如AutoCAD、UG NX、SolidWorks、Pro/E等）完成锻造模具的全套设计图纸，包括：主模（上下模）、预锻模、终锻模的结构设计；模架系统（导向装置、顶出机构、锁扣/定位结构等）；辅助部件（如紧固螺栓、起重吊环、模具标识等）；热处理工艺预留孔位、冷却/润滑通道。确保设计符合锻造工艺规范，避免常见缺陷。
3、工艺适配性与可行性验证
结合锻造设备参数校核模具强度，确保模具在设备上安装稳定且不超载。
通过模拟软件（如Deform、QForm等有限元分析工具）或经验公式，模拟金属流动过程，优化模膛形状以改善充填效果、减少飞边量，降低模具磨损风险。
与锻造工艺员沟通，验证模具与加热温度、变形速度、润滑条件等工艺参数的匹配性。
4、材料选型与寿命优化
根据模具工作条件，选择合适的模具材料，并明确热处理要求。针对高寿命需求，提出表面强化方案或结构改进。
5、设计输出与现场支持
输出完整的设计文件（包括2D工程图、3D模型、BOM清单、设计说明），标注关键尺寸公差、表面粗糙度及技术要求。参与模具试模过程，现场解决因设计导致的缺陷，根据试模反馈优化设计方案。编制模具维护指南，指导车间正确使用与保养模具。
6、 技术改进与标准化
总结常见模具失效问题，提出改进措施并形成案例库；参与公司模具设计标准、典型结构库的编制与优化），提升设计效率与一致性。
任职要求：
1、能适应现场试模支持；
2、有锻造行业（汽车零部件、五金工具等领域）经验者优先。 3、责任心强，及时优化及解决模具出现的任何问题