2、非标（冲压、钻孔、辊压、打标、压铆、拉铆、清洗等）工艺设计。在报价初期阶段，根据产品技术要求，分析确定工艺流程/方案。并为为成本分析提供工艺/制造方面的分析数据/信息。进行产品设计的可制造性分析，以满足产品工序质量要求、充分考虑成本、可操作性等为目标。具体： 根据部门工作需要进行其它制定零件的工艺设计工作；

3、维护非标工艺设计文件的正确性，安全法规的合规性。根据变更申请需要变更时，及时发起更新；

4、非标专用设备、工装等调研、开发/资源确定、技术方案确定。进行技术商谈，制定开发/采购计划并跟踪。负责进行预、终验收；

5、参与所负责零件的先期质量策划。被确定为项目工艺技术负责人时，开展与工艺技术相关的项目管理活动。参加项目会议，编制并跟踪工艺设计计划参与PPAP、生产率验证等活动的策划。维护相关项目记录。为项目经理的工作提供支持；

6、编制非标工艺流程图、工艺文件受控清单、控制计划、工件加工程序单、作业指导书等工艺文件，同时在设计过程中应充分考虑环境、安全因素，将环境、安全理念渗透到技术设计中；

7、在新产品样件试制时，负责现场服务，程序等调试工作；

8、持续改进，降成本。提出改进项目及实施方案，获批准后实施。根据日常工艺实施/执行情况，考虑的工艺改进包括提高质量、降低成本、提高效率等；

9、负责对现场操作者进行新产品工艺，新设施（专用设备、工装）使用和安全操作培训；

10、参加对负责岗位的各产品进行产品审核及审核结果确认；

11、负责产品非标工艺设计过程中对环境因素、安全因素、人机工程等方面进行识别、评价与控制。并根据《建设项目“三同时”管理制度》要求，完成新工艺、新技术、新设备“三同时”的评审、审批、实施、验收等工作。

任职要求：

1、机械类相关专业，本科及以上；

2、关注和了解行业发展趋势，掌握公司产品的产品结构、特性，用途，了解生产的工艺流程、工作原理等，熟练掌握公司产品生产加工工艺技术应用方面的知识及技术发展动态；

3、熟练掌握质量管理的五大工具、GD&T几何尺寸与公差、QFD质量功能展开、FMEA、顾客特殊要求、解决问题的工具如6 Sigma或fast-x、5Y等；熟悉TS16949体系管理流程和CPI管理流程；

4、有2年以上产品制造工艺工作经验；身体健康，能够胜任本岗位所需的体能和心理素质。