1. 设备状态巡检
1.1 按工艺规程对熔炼炉、拉拔机、压延机组进行定时巡检，记录温度、压力、振动等运行参数
1.2 检查液压系统、传动装置、冷却系统等关键部位是否存在泄漏或磨损
1.3 使用红外测温仪、振动分析仪等工具进行状态监测
2. 工艺参数监控
2.1 实时记录金属熔体温度、拉拔速度、压延辊间隙等关键参数
2.2 对比工艺标准值，发现偏差立即调整或上报
2.3 建立参数异常与产品质量缺陷的关联分析记录
3. 安全风险处置
3.1 发现设备过热、异响、异常振动等征兆时，立即启动应急停机程序
3.2 检查消防设施、气体管道、高温区域防护装置的有效性
3.3 协助处理突发设备故障，提供现场运行数据支持
4. 质量追溯管理
4.1 记录每批次产品的生产参数、设备状态、操作人员等信息
4.2 保存巡检记录、参数曲线、报警日志等电子/纸质档案
4.3 配合质量部门进行产品缺陷的生产过程追溯
5. 协同作业支持
5.1 向设备维护人员提供设备异常预警信息
5.2 向工艺工程师反馈参数异常与设备运行趋势
5.3 为新员工提供设备操作与工艺要点的现场培训