1. 工艺文件编制与优化：

o 负责机械加工产品（如阀类、箱体等零件）的工艺方案设计，编制机加工艺卡、过程检验卡及作业指导书（SOP），明确车、铣、刨、磨、钻、CNC 加工等各工序的参数（如切削速度、进给量、刀具型号、加工余量）对接 CNC 设备编程；

o 定期优化现有加工工艺，降低生产成本（如缩短工时、减少材料浪费）、提升生产效率及产品合格率。

2. 现场技术支持与问题解决：

o 对接生产车间，实时响应工艺异常（如零件尺寸超差、表面粗糙度不达标、刀具磨损过快等），提供解决方案并跟踪验证；

o 参与新产品试生产，全程跟踪工艺落地情况，记录试产数据，输出试产工艺改进报告。

3. 工装与设备适配：

o 配合工装夹具设计部门，提出机械加工工装的需求与优化建议；

o 熟悉常用加工设备（数控车床、加工中心、铣床、磨床等）的性能参数，确保工艺方案与设备能力匹配，避免设备过载或资源浪费。

4. 标准与文件管理：

o 确保所有工艺文件符合 ISO 9001 质量管理体系要求，同步更新工艺版本；

o 整理工艺相关记录（如工艺验证报告、异常处理台账），归档至技术部文件系统，确保可追溯。

三、任职要求

（一）学历与专业

· 大专及以上学历，机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程、过程装备与控制工程等机械类相关专业；

（二）工作经验

· 3 年以上经验：有机械加工工艺经验，独立编制过零件的机加工艺文件，熟悉 CNC 加工工艺；

（三）专业技能

1. 熟练使用CAD、SolidWorks 或 UG等设计软件，能独立绘制工艺流程图、工序布局图及工装夹具示意图；

2. 掌握机械加工核心工艺：精通车、铣、刨、磨、钻及 CNC 加工的工艺参数设定，了解常用金属材料（碳钢、不锈钢、合金钢）的加工特性（如切削性能、热处理后加工适配性）；

3. 能看懂复杂机械图纸，准确解读尺寸公差、形位公差及表面粗糙度要求，会使用游标卡尺、千分尺、百分表等常规量具验证工艺效果；

4. 了解 ISO 9001质量管理体系，能根据体系要求编写工艺文件及过程检验标准。