工作内容
设备操作与工件装夹：操作深孔镗床，根据工件的特点和加工要求，选择合适的夹具，准确地将工件安装并定位在镗床上，确保在加工过程中工件不会发生位移或晃动，以保证深孔加工的精度。
刀具与工艺参数选择：依据工件的材质、形状、尺寸以及加工精度要求，挑选合适的深孔镗刀和镗杆。同时，合理设置镗削速度、进给量、切削深度等工艺参数，以达到理想的加工效果。
深孔加工操作：在加工过程中，要时刻监控加工状态，如观察镗刀的切削情况、工件的表面质量、机床的运行声音等，及时发现并解决可能出现的问题，如刀具磨损、工件振动等，确保深孔的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度符合设计要求2。
质量检测与控制：加工过程中及加工完成后，使用内径千分尺、游标卡尺、粗糙度仪等量具，对深孔的直径、圆柱度、直线度、表面粗糙度等指标进行检测。若发现偏差，及时调整加工参数或采取修正措施，保证工件质量。
设备维护与保养：定期对深孔镗床进行清洁、润滑、紧固等日常保养工作，检查设备的各个部件是否正常运行，及时更换磨损的零部件，确保设备处于良好的工作状态。同时，在设备出现故障时，能够进行初步的排查和诊断，协助维修人员进行维修。
技能要求
操作技能：熟练掌握深孔镗床的操作方法，包括手动操作和数控操作。能够根据不同的工件和加工要求，灵活调整机床的各种参数，实现高精度的深孔加工。
工艺知识：具备扎实的深孔镗削工艺知识，了解工件材质、刀具材料、切削参数之间的关系，能够制定合理的加工工艺方案。熟悉深孔加工中的排屑、冷却、润滑等技术，以保证加工的顺利进行。
测量技能：熟练使用各种量具进行尺寸测量和质量检测，能够准确读取测量数据，并根据测量结果判断工件是否符合要求。具备一定的误差分析和处理能力，能够找出影响加工精度的因素并采取相应的措施。
问题解决能力：在加工过程中，能够迅速判断并解决出现的各种问题，如刀具折断、工件表面质量差、设备故障等。能够根据实际情况，调整加工工艺和操作方法，确保生产的顺利进行。
安全意识：严格遵守安全操作规程，了解深孔镗床的安全注意事项，正确佩戴防护用品，如防护眼镜、耳塞等，防止发生安全事故。
原标题：《深孔镗床工》