1.参加车间班前会，就前一天、上一班及近期客户反馈的质量异常情况进行通报，对当班生产产品重点控制点进行通报，提出控制要求；根据上一班的质量异常情况对当班在开班前进行确认和检查，通知机加进行产品隔离。 2.对各岗位自检记录进行检查，检查确认数据的真实性，对弄虚作假的及时地通过质量信息传递到车间，出具负激励单；换线产品全尺寸确认，对各岗位产品进行抽检，并如实填写抽检报告，应从关重工序到简易工序结束，确认签字。 3.对照过往不良，对现场生产的产品进行专项确认；对各岗位工艺执行情况和自检情况进行监督巡查和抽检；对各岗位的刀具变更、工艺变更、工装夹具变更，状态变更、调试等协同车间在变更后全检确认合格后方可生产；对车间不良品处理情况进行检查跟踪及完成情况进行通报；对车间所产生的质量问题及时通知车间和督查，并跟踪处理结果。 4.完成当天所有质量报表，保证数据准确性，提交报表；完成交接班记录，就当天质量异常点和重点控制点进行交接。 5.向上级领导汇报质量异常情况。