电气工程师工作职责
1.方案设计与选型：根据产品需求（含海外市场），制定电气系统整体方案，完成元器件（如接触器、空开、监控等）选型，确保选型符合目标市场技术标准，同时兼顾成本与性能平衡。
2.图纸绘制与文档输出：使用 CAD、EPLAN 等工具绘制电气原理图、接线图、布局图，编制技术规格书、设计说明书等文档，清晰标注关键参数与合规依据。
3.原型开发与测试：主导电气产品原型制作，联合测试团队开展功能测试、性能测试（如耐压测试、电磁兼容 EMC 测试），针对海外市场特殊需求进行专项验证，确保原型满足设计指标与当地使用场景。
4.生产技术交底：向生产部门提供电气技术培训，明确产品装配流程、接线规范、参数要点，解决生产过程中电气相关技术问题（如线路故障），保障生产效率与产品一致性。
5.工艺优化与降本：分析现有电气生产工艺瓶颈，优化布线方式等，在确保质量的前提下降低生产成本，同时提升产品可维修性。
6.质量管控与问题整改：针对电气类质量问题（如短路、接触不良）制定整改方案，跟踪整改效果；收集海外市场反馈的产品电气故障案例，反向优化设计与工艺。
7.合规认证支持：配合市场端完成海外产品认证（如欧盟 CE），提供电气部分技术资料（如电路图、EMC 测试数据），协助认证机构开展检测，确保产品符合当地电气安全法规与行业标准。
8.现场技术支持：海外客户安装、调试阶段，提供远程或现场电气技术支持，指导客户完成接线、参数设置，解决设备启动、运行中的电气故障；针对客户特殊需求（如定制化电气接口），提供可行性技术方案。
9.跨部门与跨区域协作：与市场端对接，明确客户电气需求（如功能定制、接口标准），通过协作平台共享电气技术资料，解决跨时区技术沟通问题；参与跨部门项目会议，同步电气研发、生产进度，保障项目按计划推进。
10.风险识别与防控：在设计、生产、售后全流程中，识别电气安全风险（如漏电、过载）、合规风险，制定防控措施（如增加过载保护装置、提前开展合规预检测）；建立电气故障案例库，总结风险应对经验，避免同类问题重复发生。