1. 售前技术支持
①主导客户技术对接：分析客户焊接需求（材料特性、产能要求、工艺标准），匹配设备型号。
②设计焊接解决方案：输出焊接工艺参数包（振幅、压力、时间、能量阈值），提供焊接试样验证服务并输出测试报告。
③技术方案演示：操作焊接设备及监控系统（如实时频率追踪界面、SPC质量控制图表），向客户展示工艺稳定性。
2. 售中实施交付
①设备安装调试：完成超声波系统谐振匹配调试；设定焊接质量监控系统报警阈值（如振幅波动±5%、能量超差±10J）。
②工艺参数优化：通过DOE实验设计确定最佳焊接参数组合（如PP材料：振幅35μm、压力2.5Bar、触发能量800J）；建立焊接质量追溯档案（压力曲线、能量波形、良品率数据）。
③客户培训：培训设备操作（换能器组装、焊头保养）、监控系统数据分析（FFT频谱诊断、CPK过程能力解读）。
3. 售后技术服务
①故障诊断与维修：快速定位典型问题（焊头开裂、发生器过载、监控信号漂移），指导更换备件或返厂维修；
输出故障分析报告（如压电陶瓷片老化导致谐振频率偏移2.1kHz）。
②远程/现场技术支持：通过IoT系统远程监控设备状态（如换能器温度报警、焊接能量趋势异常）；提供工艺升级服务（如新能源电池极耳焊接工艺从阶跃式加压升级为线性加压）。
③客户反馈闭环：收集客户痛点（如医疗导管焊接热损伤超标），推动研发部门改进发生器能量控制算法。
4. 技术文档建设
①编写行业应用案例库（汽车线束焊接防过载方案、多层极耳焊接技巧）；
②维护设备故障代码手册（如E02频率失锁、E25压力传感器异常）。