合规管理与制度建设 负责 D1 级压力容器生产全流程的 EHS（环境、健康、安全）合规管控，严格对标《特种设备安全法》《安全生产法》《职业病防治法》及 TSG 07《特种设备生产和充装单位许可规则》等法规，梳理生产环节（焊接、压力试验、起重作业、气瓶管理等）的 EHS 合规要求，参与制定 / 修订企业 EHS 管理制度、操作规程（如《焊接作业安全规程》《压力试验风险管控细则》），确保制度覆盖特种设备生产的高风险环节； 定期跟踪 EHS 法规更新（如 TSG 系列标准、环保排放新规），组织内部合规培训（含管理层、车间员工、新入职人员），留存培训记录，保障企业 EHS 管理符合国家及地方监管要求。

现场安全管控与隐患治理 每日对压力容器生产车间进行 EHS 现场巡查，重点排查焊接作业（动火审批、烟尘收集）、压力试验（超压防护、应急措施）、起重机械（限位装置、吊装规范）、气瓶存放（防爆间距、标识）等高危环节的安全隐患，使用 “隐患排查清单” 记录问题，下达整改通知书并跟踪闭环，确保隐患整改率 100%； 监督车间执行 EHS 操作规程，对违章作业（如焊工无证上岗、气瓶混放）及时制止并落实处罚，建立违章记录档案，定期通报典型案例，强化员工安全意识。

职业健康管理 针对压力容器生产的职业危害岗位（如焊接工、无损检测员、起重工），组织开展职业健康危害因素检测（焊接烟尘、噪声、射线辐射等），确保检测结果符合《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ 2.1）； 负责员工职业健康监护，协调安排上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康体检（重点为焊工尘肺筛查、无损检测员辐射防护体检），建立职业健康档案并妥善保管； 监督车间落实职业健康防护措施，如焊接工位安装烟尘净化器、为无损检测员配备辐射剂量计，确保防护设备正常使用。

应急管理与事故处理 牵头制定企业 EHS 应急预案，重点覆盖压力容器生产的突发场景（如焊接火灾、压力试验泄漏、起重伤害），明确应急组织机构、处置流程及物资清单（灭火器、防毒面具、应急堵漏工具等）； 每季度组织 EHS 应急演练（如焊接火灾扑救、压力试验泄漏处置），记录演练过程，分析不足并优化预案； 若发生 EHS 事故（如轻伤、设备损坏），按 “四不放过” 原则参与事故调查，撰写事故报告，分析原因并制定防范措施，避免同类事故重复发生。

环境管理与风险防控 负责企业环保合规管理，监督生产废水（如清洗废水）、废气（焊接烟尘、喷砂粉尘）、固废（焊接废渣、废焊丝、废探伤剂）的处置，确保符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597）等要求； 建立环保设施（如烟尘净化器、废水处理设备）运行台账，定期检查设备运行状态，确保达标排放； 配合环保部门开展现场检查、监测，提供所需的 EHS 数据及档案，确保无环保处罚。

学历与专业 本科及以上学历，安全工程、环境工程、职业健康、机械工程（特种设备方向）等相关专业； 条件优秀者（如具备 2 年以上压力容器行业 EHS 经验）可放宽至大专学历。

工作经验 3 年以上制造业 EHS 工作经验，其中至少 1 年以上D1/D2 级压力容器或特种设备（锅炉、压力管道）生产企业EHS 相关经验； 熟悉压力容器生产全流程的 EHS 风险点（如焊接、压力试验、起重作业），有参与过特种设备安全验收、环保达标验收经验者优先。

资质与技能 持有注册安全工程师证书（中级优先） 、《特种设备安全管理人员证》（A3）或《安全生产管理人员资格证》； 熟悉 EHS 相关法规（《特种设备安全法》《安全生产法》《职业病防治法》）及标准（TSG 07、GB 15577、GBZ 2.1），能独立编制 EHS 制度、应急预案； 掌握 EHS 隐患排查方法（如 JSA 工作安全分析、SCL 安全检查表），具备基础的职业健康检测、环保监测数据解读能力； 熟练使用 Office 办公软件，能独立撰写 EHS 报告、培训材料。

核心素养 具备强烈的风险意识和责任心，能严格执行 EHS 法规及企业制度，不妥协违章行为； 有良好的沟通协调能力，能联动生产车间、质检部、行政部推进 EHS 工作，解决现场冲突； 抗压能力强，能应对 EHS 突发事故（如火灾、泄漏），并高效组织处置； 学习能力强，能快速掌握新发布的 EHS 法规及特种设备行业管控要求。