1.计划调度：
（1）根据客户订单需求，与各部门密切配合，制定各部门节点计划；将计划表报领导批准后执行，并及时发放给相关部门登记备案；
（2）合理调配人力、机力、物料，监控生产进度、处理异常（如各工序产成品的流转缓慢、设备故障、物料短缺等），确保按时交付。排产时能预判工艺约束的风险，及时安排并协调紧急订单或补货订单的生产；
（3）若客户提供原材料应与市场部等人员核对做好相应的标记，并通知生产统计员做好订单台账的录入工作，并检查信息完整及准确性；
（4）对生产过程和生产质量进行监督、指导，发现问题及时协调处理，若无法处理问题将及时汇报予上级部门或与相关部门协调。
（5）跟踪外协完成情况并向相关部门沟通与协调，及时更新电子台账
（6）接收客户更改调整信息，做好预测变更风险管理，按时交付产品；
2.熟悉车间各类机床（铣、刨、磨、钻、CNC等）加工能力、典型加工时间等，确保每一节点的生产任务按时完成。
3.对计划表、订单、受控文件等的整理、编号存档,对资料进行分类管理，通过电子文档能及时查找出相对应的存放位置
4建立执行现场管理制度和现场6S管理，实现车间标准化
5.落实车间各项生产安全管理制度，经常开展安全检查工作；
6.组织安排车间设备的日常维护和保养工作，随时掌握设备运行动态情况，及时做好每日报表及传达情况，以便生产做好准备。
7.组织车间生产操作人员技能培训，现场培训等工作；