职责目的Position Objectives：

建立并维护质量管理体系，确保产品符合内外部质量标准，主导质量异常处理与持续改进，降低质量成本，提升客户满意度，打造高效质检团队。

主要职责Key Responsibilities：

质量管理体系维护。主导执行ISO 9001/IATF 16949等标准，完善质检流程及文件（SIP/SOP），确保通过内外部审核。

生产过程质量控制。监控原材料、半成品、成品的质量指标（如一次合格率≥98%），分析不良率趋势，推动根因分析（RCA）及纠正预防措施（CAPA）。

重大质量异常处理。牵头协调生产、技术、采购部门解决批量质量问题，确保问题闭环（如客户投诉率≤0.5%）。

数据驱动决策。汇总质量数据（如报废率、返工率），定期输出质量报告，应用SPC识别过程波动风险，提出改进建议。

团队管理与培训。负责质检团队日常管理（任务分配、绩效考核），组织质量意识培训（8D、5Why工具应用），提升全员质量责任。

客户与供应商协同。对接客户验货及第三方审核，确保产品符合质量要求；协同SQE推动供应商来料问题闭环（如批次不良率≤1%）。

成本与效率优化。控制质量成本（COQ），减少报废与返工损失（年度降低10%+）；推动自动化检测设备（如视觉系统）导入，提升检验效率。

工作标准/绩效目标Performance Standard/Goals:

质量合规：内外部审核通过率100%，质量文件更新及时率≥95%。

过程控制：一次合格率≥98%，重大质量事故0次，客户投诉率≤0.5%。

成本指标：年度质量成本（COQ）降低10%，报废率≤2%。

效率提升：自动化检测覆盖率提升20%，检验周期缩短15%。

团队能力：质检员培训覆盖率100%，工具应用熟练度达标率≥90%。

任职资格Position Qualification Requirement：

本科及以上学历，质量管理、机械工程、工业工程等相关专业优先。

5年以上制造业质量管理经验，2年以上团队管理经验，具备复杂质量问题解决成功案例（如良率提升15%+）。

熟悉ISO 9001/IATF 16949等质量管理体系；

精通质量工具（SPC、FMEA、8D、5Why）；

熟练使用QMS/ERP系统（如SAP、LIMS）及数据分析工具（Minitab、Excel）。

系统性质量思维，快速定位并解决异常；

优秀的跨部门协作与抗压能力；

结果导向，能驱动团队达成质量目标。