1、搭建注塑机产品标准化体系：主导注塑机核心部件（机架钣金、料杆组、锁模机构、液压阀组等）的标准化选型与设计，制定通用零部件目录，减少非标件占比，降低采购与库存成本；​
2、推进模块化设计落地：负责注塑机模块化架构规划（如注射模块、锁模模块、温控模块），设计可复用模块方案，实现不同吨位 / 型号注塑机的模块共享，提升设计效率；​
3、制定设计标准化规范：编写注塑机设计相关标准文件，包括制图标准、材料选型标准（如金属材料、密封件、电气元件）、工艺协作标准（与生产、装配部门对接的设计输出要求），确保设计团队统一执行；​
4、搭建和维护标准化设计数据库：搭建并更新注塑机标准化 BOM（物料清单）、3D 模型库、设计计算模板（如注射量计算、锁模力校核），确保数据准确性与可追溯性；​
5、验证与优化标准化方案：参与标准化设计样机的试制与测试，跟踪生产装配过程，收集工艺反馈，迭代优化标准化部件的兼容性、可维修性，解决设计与生产衔接的问题；​
6、协同跨部门推进标准化：对接采购部门确认标准化零部件的供应链稳定性，配合生产部门优化装配流程，培训设计团队掌握标准化设计规范，推动全员标准化意识落地；​
7、跟踪行业标准化动态：关注国家 / 行业注塑机标准（如 GB/T 17212-2021《塑料注射成型机》）及国际标准更新，确保公司设计符合法规要求，同时引入行业先进标准化理念（如 DFMA 面向制造与装配的设计）。

一、基本资质
1、年龄范围：30~42岁
2、性别要求：不限
3、学历要求：本科及以上
4、专业要求：机械设计制造及其自动化、机电一体化工程、高分子材料成型设备等相关专业
5、从业资格：6年及以上机床或具备较大规模装备设计或核心部件设计经验；有注塑机制造企业（如海天、伊之密、住友等）设计经历者优先，有标准化 / 模块化设计相关经验优先；​
二、知识/技能
1、精通机械设计，了解注塑机结构原理，理解注射系统、锁模系统、液压系统的工作逻辑，能独立完成核心部件的标准化选型与设计；​
2、熟练使用设计与分析工具：精通 SolidWorks/CAD（3D 建模与工程图），会使用ANSYS/Abaqus（结构强度仿真）、 PLM/ERP 系统管理标准化数据库优先；​
3、掌握标准化方法：熟悉零部件分类编码规则、模块化设计流程、DFMA 设计原则，能独立制定标准化规范文件；​
4、了解法规与行业标准：熟悉国家及行业关于注塑机的安全、性能、环保标准，能确保设计合规性；
三、个性特质
1、情绪稳定、抗压能力强
2、积极乐观、主观能动性强、执行力高
四、其他要求
1、逻辑思维强、能承受一定的工作压力