岗位职责：
1、质量战略与规划：
· 参与制定并执行集团中长期质量战略规划，确保与公司整体业务战略相匹配；
· 制定年度质量目标（如：一次交验合格率、客户投诉率、质量成本率、供应商来料合格率等），并监督各职能模块和基地的实施与达成；
· 定期向高层管理团队汇报质量绩效、重大质量问题和改进进展；
2、质量体系建设与维护：
· 领导、维护和完善集团ISO 9001等质量管理体系，确保其有效运行和持续改进，并顺利通过内外部审核；
· 推动流程标准化和优化，建立覆盖研发、采购、生产、销售服务的全流程质量管理规范；
· 引入和应用先进的质量管理方法、工具和标准（如：六西格玛、精益生产、APQP、PPAP、FMEA、SPC等）；
3、团队管理与能力建设：
· 直接管理集团质量中心各职能经理，负责下属的绩效管理、能力评估、职业发展和团队建设；
· 对三大基地（深圳、顺德、宁波）的质量经理实行矩阵式管理，负责其专业能力的指导、考核和集团质量政策的落地执行；
· 规划并实施集团质量人才梯队建设，组织系统性质量培训和人才发展项目，提升全集团的质量意识和专业能力；
4、跨部门协同与流程优化：
· 作为质量领域的权威专家，与研发、供应链、生产、销售等核心部门紧密协作；
· 主导重大质量问题的分析和解决，建立高效的跨部门联动机制（如：MRB会议、质量改进小组）；
· 推动从客户端（投诉、退货分析）到供应商端的质量信息闭环管理；
5、专项领域管理：
· 研发质量： 推动新产品开发过程中的质量先期策划（APQP），确保设计失效模式分析（DFMEA）的有效实施，从源头保障产品质量；
· 供应商质量： 主导供应商质量能力的评估与认证，推动供应商绩效改善，主导重大来料质量问题的处理与索赔；
· 客户质量： 管理客户投诉和退货分析流程，确保快速响应和根本原因纠正与预防措施（CAPA）的有效实施，提升客户满意度；
· 实验室管理： 确保实验室检测能力的建设和维护，为产品验证、失效分析提供可靠的数据支持；
· 生产过程质量： 通过矩阵管理，指导各基地的IQC、IPQC、OQC工作，确保制造过程稳定受控，输出产品符合标准；
6、质量成本与绩效分析：
· 建立集团质量成本（预防成本、鉴定成本、内部/外部失败成本）的核算与分析体系；
· 通过数据驱动决策，识别质量损失的主要领域，主导降本增效项目，降低质量总成本。
任职要求：
1、本科及以上学历，机械工程、材料科学、工业工程、质量管理等相关专业；具备ISO 9001质量管理体系内审员/外审员证书；
2、具备8年以上机械设备、汽车零部件、精密制造等离散制造行业背景质量管理工作经验，至少5年以上在中大型制造业企业（规模1000人以上）担任集团级或工厂级质量经理的经验；有注塑机、机床、重型机械等相关经验者优先；
3、具备完整的研、产、销一体化企业的质量管理经验，精通从研发到客户端的全价值链质量管理；
4、拥有丰富的团队管理经验（至少领导过10人以上的专业团队），并有成功的矩阵式管理经验；
5、具备主导建立、维护并通过ISO 9001等管理体系认证的实战经验；深刻理解并熟练运用APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC、8D、QC七大手法等；
6、拥有主导处理重大客户投诉、重大供应链质量事故、复杂产品失效分析等项目的成功案例；
7、具备战略思维，能影响和推动跨部门团队合作，具备出色的决策和解决问题的能力；具备黑带或绿带资格者优先考虑。