1. 项目前期介入：参与石油化工项目规划与设计阶段，根据工艺要求、管道布置图及相关标准规范，对管道系统进行初步应力分析评估，为管道走向、支撑设置、设备接口选型提供专业建议，确保设计方案满足应力要求且具有可施工性。

2. 应力分析工作：运用专业应力分析软件（如 Caesar II 等），针对石油化工项目中各类管道系统（包括高温、高压、大口径及特殊介质管道）进行详细应力计算与模拟分析，考虑管道热胀冷缩、压力荷载、设备位移、风荷载、地震荷载等多种因素对管道应力的影响，输出准确的应力分析报告，明确管道应力分布情况、关键受力点及潜在风险。

3. 设计优化与改进：依据应力分析结果，提出管道设计优化方案，如调整管道布置、增加或调整支吊架类型及位置、选用合适的补偿器等，以降低管道应力，满足规范要求，同时提高管道系统的安全性、可靠性和经济性。对原设计中存在应力问题的部分进行改进设计，确保项目顺利推进。

4. 图纸审核与技术支持：审核管道设计图纸，确保管道走向、支吊架设置、管道连接方式等符合应力分析结果和相关标准规范要求，及时发现并纠正图纸中潜在的应力问题。在项目施工阶段，为施工团队提供技术支持，解答有关管道应力方面的疑问，处理现场出现的与应力相关的技术问题，确保施工过程符合设计意图。

5. 材料与设备选型建议：根据应力分析结果和项目实际工况，为管道材料选型提供建议，确保所选材料具有足够的强度和韧性以承受应力荷载。对与管道连接的设备接口形式、尺寸及强度要求提出专业意见，保证设备与管道系统的安全连接与协同工作。

6. 项目沟通与协作：与工艺、设备、土建、电气等专业设计团队密切沟通协作，确保管道应力设计与整个石油化工项目的设计要求协调一致。参与项目进度会议，及时汇报管道应力分析工作进展及存在问题，配合项目整体进度安排，确保项目按时完成。

7. 标准规范遵循与更新：跟踪国内外石油化工行业管道应力相关标准规范的更新变化，确保项目设计和分析工作始终符合最新要求。整理和总结项目中的经验教训，为公司内部技术积累和知识传承提供支持，不断提升公司在管道应力分析领域的技术水平。