岗位职责

一、来料检验（IQC）

• 严格对照公司技术标准、检验规范及采购合同，开展原材料（钢材、电机、轴承等）、外购零部件、外协加工件的入库前检验，核对物料规格、型号、数量与采购订单的一致性。

• 按照检验方案执行抽样或全检，熟练运用卡尺、千分尺、硬度计、光谱仪等检测工具，检测物料关键性能、尺寸精度及外观质量，精准记录检验数据。

• 对合格物料出具《来料检验合格报告》，签字确认后准予入库；对不合格物料立即标识隔离，填写《来料检验不合格报告》，上报主管并反馈采购部门，跟踪退货、换货等处理结果。

• 建立来料检验台账，定期汇总分析检验数据及供应商质量状况，为供应商评价与管理提供数据支撑。

二、过程检验（IPQC）

• 生产前核查生产图纸、工艺文件及作业指导书有效性，确认生产设备、工装夹具精度达标，参与首件检验，首件合格后方可启动批量生产。

• 按检验计划对生产过程半成品开展巡回或定点检验，重点管控关键工序、特殊工序质量，监督操作人员严格遵循工艺规范作业。

• 发现尺寸偏差、装配缺陷等质量问题时，立即叫停相关作业，标识不合格品并详细记录，上报主管及生产部门，跟踪返工、返修、报废等处理过程并验证整改效果。

• 规范填写《过程检验记录》《首件检验记录》，反馈生产过程质量波动，为工艺优化提供支撑。

三、成品检验（FQC/OQC）

• 依据成品检验标准及客户要求，对总装完成的设备成品开展全面检验，覆盖外观质量、结构完整性、运行精度、负载能力、安全性能及配套附件完整性等。

• 协助完成成品试运行测试，记录运行数据，排查异响、漏油、漏电等异常，确保设备符合安全标准及使用要求。

• 对合格成品出具《成品检验合格报告》，粘贴合格标识并准予入库/出厂；对不合格成品标识隔离，参与不合格品评审，跟踪处理方案落实。

• 整理归档成品检验记录，确保数据完整可追溯，配合编制产品质量合格证及检验随附文件。

四、质量改进与其他工作

• 参与质量事故调查分析，收集检验数据及现场证据，提出问题成因分析及改进建议，跟踪改进措施落地并验证效果。

• 收集生产及客户反馈的质量信息，汇总分析后上报，助力质量体系优化；参与检验标准、流程的修订完善。

• 负责检测工具及设备的日常维护保养，定期核查精度，发现异常及时上报校准，确保检测工作正常开展。

• 遵守公司安全生产及质量管理规定，参加技能培训提升专业能力，配合处理客户质量咨询与投诉，完成上级交办的其他质检相关工作。

任职要求

1. 年龄要求：22-38周岁，身体健康，能适应车间检验工作节奏。

2. 学历专业：大专及以上学历，机械制造、设备工程、质量检测等相关专业优先。

3. 工作经验：1-3年以上设备行业质检工作经验，熟悉机械加工、设备装配工艺及质量检验流程。

4. 专业能力：能熟练使用各类检测工具，了解ISO9001质量管理体系，熟悉相关行业标准与安全规范。

5. 素质要求：责任心强、工作严谨细致，具备良好的问题分析、沟通协调能力，原则性强。

6. 优先条件：持有相关质量检验资格证书者优先录用。