一，新产线设备调试主导：
1. 牵头新锂离子电池生产设备（涵盖极片涂布机、辊压机、分切机、卷绕 / 叠片机、注液机、化成柜等核心设备及辅助设备）的安装定位、精度校准与调试工作，制定详细调试方案与进度计划，确保按节点完成调试任务。
2. 负责调试过程中设备参数的优化迭代，解决机械结构、电气控制、工艺匹配等各类技术难题，确保设备运行精度、生产效率及产品合格率达到设计标准。
3. 组织新设备调试效果验证，编制调试报告、设备运行手册及操作指导书，完成设备验收交付流程。
二，产线设备改造，设计，优化：
1. 可以根据需求改造现有产线，并作功能优化。
2. 独立出图能力，可以设计复杂工装
3， 设备运维体系搭建与执行：
三. 建立新产线设备日常维护、保养及巡检制度，制定标准化维护流程与周期计划，指导团队落实设备预防性维护工作，降低设备故障率。
4. 负责设备故障的快速诊断与维修，牵头处理突发设备问题，减少停机时间，保障产线连续稳定运行；建立设备故障台账，分析故障根源并推动改进。
5. 优化设备运维成本，合理管控备品备件库存，提出备件采购建议，确保关键备件供应及时。
四， 工艺与设备协同优化：
6. 联动生产、工艺部门，根据锂离子电池产品工艺要求，优化设备运行参数与流程，提升设备与工艺的适配性，助力产能提升与产品质量改善。
7. 跟踪行业内锂离子电池设备技术发展趋势，提出设备升级、技术改造建议，持续提升产线自动化、智能化水平。
五， 团队协作与技术传承：
8. 配合生产团队开展新产线试产工作，提供设备技术支持，确保试产顺利推进。
9. 对生产一线操作人员、设备维护人员进行设备操作、维护技能培训，传递设备调试经验与核心技术要点，打造专业设备运维团队。
六， 文档管理与合规性保障：
10. 完整记录设备调试过程中的各类数据、参数设置、问题处理方案等，建立健全设备技术档案。
11. 严格遵守公司安全生产、环境保护相关规定，确保设备调试及运行过程符合合规要求。