1.负责执行当班的生产排期计划，按生产排期落实机台的上模和下模工作，当班生产情况以及未完成的工作交接给下一班注塑技术员并上报领班，确保两班生产顺畅；
2.负责每日自己所属机台上模和下模：小机200吨以下8-10台，大机台200~600吨3-5台，双色注塑机3-5台；
3.负责上模和下模全程工作（上模、调机时按受控参数表输入、参数调整时需在受控的范围内，当超出范围时需上报领班、产品送检等）：
4.负责机台开机生产前一切准备就序工作（作业指导书、受控参数表、员工安全操作方法及产品加工方法）；
5.负责当班机台操作员工注塑机安全操作的培训，并确保工作方法规范性，监督及禁止员工违章操作；
6.负责当班机台生产产品质量的监督控制，积极主动配合品质部反馈的品质异常问题点，并能得到及时改善及处理，处理不了的产品异常问题点上报领班或主管到现场处理，当班注塑技术员需要全程跟进异常。
7.负责当班机台生产物料使用及监督控制，杜绝物料浪费；
8.负责注塑设备的维护与保养工作，确保设备的性能与安全；当生产中机台发现异常时，开具《设备维修单》并通知维修人员进行维修，同时上报领班及主管：
9.负责每月月底提交当班的《注塑机日常点检及工模日常生产保养点检报表》；
10.负责上模和下模的进度，100吨以下注塑机台上模和下模时间控制在30分钟以内，30分以内产品***及送检确认正式生产；100吨-200吨以下注塑机台上模和下模时间控制在60分钟内完成，30分钟之内产品***及送检确认正式生产；200吨-600吨以下注塑机上模和下模时间控制在120分钟内完成，60分钟内完成产品***及送检确认达到正式生产要求；复杂及抽芯多的模具根据实际操作时间而定，领班及主管需要到现场指导工作；双色注塑机上模和下模时间控制在120分钟内完成，60分钟之内产品***及送检确认达到正式生产要求，超出上模和下模时间时必须上报领班及主管到现场指导方法；
11.负责完成领班及主管临时交办的各项任务。