1. 质量控制体系建立与维护

制定冲压件检验标准、工艺质量标准及质量控制计划。

负责质量文件的编制、更新及执行监督（如检验指导书、控制计划等）。

2. 生产过程监控与检验

对生产全过程（原材料、模具、冲压成型、后处理等）进行质量监控。

使用测量工具（如卡尺、千分尺、三坐标、投影仪等）进行产品尺寸、外观检测。

统计分析过程数据，识别异常波动并提出改进建议。

3. 质量问题分析与改进

主导不合格品（如开裂、起皱、尺寸超差等）的根本原因分析，制定纠正预防措施（8D报告）。

协调生产、技术、模具部门优化工艺参数或模具设计，提升产品合格率。

推动SPC（统计过程控制）、FMEA（失效模式分析）等工具的应用。

4. 供应商与客户质量管理

参与供应商评估及来料质量问题的处理。

处理客户投诉，主导质量问题的调查、整改及反馈。

5. 持续改进

主导或参与精益生产、六西格玛项目，降低质量成本。