工艺开发与设计：

• 根据产品图纸、技术要求和质量标准，设计、开发和编制磨削加工工艺规程、作业指导书（SOP）、质量控制计划（QC Plan）。

• 确定合理的磨削工艺路线、加工参数（砂轮线速度、工件转速、进给量、切削深度、冷却液参数等）、工装夹具方案、砂轮选型（材质、粒度、硬度、结合剂等）。

• 进行磨削工艺可行性分析和技术风险评估。

工艺优化与改进：

• 持续监控和分析现有磨削工艺过程，识别效率瓶颈、质量问题和成本浪费点。

• 主导或参与磨削工艺改进项目（如提升效率、降低成本、提高质量稳定性、减少废品率、降低能耗等），应用精益生产、六西格玛等工具方法。

• 优化磨削参数、工装夹具设计及砂轮应用方案，提升加工精度、表面质量及生产效率。

新项目与设备导入：

• 参与新产品的磨削工艺开发、试制（NPI）及量产导入，确保工艺稳定性和可制造性。参与磨削设备的选型、技术评估、安装调试、验收及工艺能力验证（Cmk/Ppk）。

• 负责新设备、新砂轮、新工装、新冷却液等的工艺试验与应用推广。