核心目标：将计划转化为每日指令，动态响应生产异常
关键职责：
日排程执行
将月计划拆解为车间级日作业计划，明确生产批次、设备、班组安排。
发布生产指令单（含产品代码、批号、工艺版本、物料清单）。
异常调度
实时处理突发状况（设备故障、物料不合格、紧急插单）：
→ 调整生产顺序（如优先处理效期紧迫批次）
→ 协调资源（调用备用设备、申请加班）
→ 启动偏差流程（记录计划变更原因）。
跨部门联动
与仓库确认物料齐套状态（核对称量记录、领料单）；
与QC协调中间体取样/放行时效；
向维修部门提报预防性保养需求。
进度监控
跟踪各工序完成进度，识别延迟风险（如冻干机阻塞、包装线停机等等），每日更新生产动态看板。