原材料入厂检验与管控

执行化工原料（如单体、溶剂、催化剂、添加剂）的入厂检验，

对不合格原料进行标识、隔离，并协同采购部门推动供应商整改，跟踪闭环处理结果。

生产过程质量监控与巡检

定时巡检化工生产车间（如反应釜、蒸馏塔、离心机、干燥设备等），监控工艺参数（温度、压力、反应时间、搅拌速率）是否符合SOP（标准操作程序）要求，记录关键控制点数据。

对中间体进行抽检，分析质量波动原因（如杂质超标、收率异常），协同生产部门调整工艺参数或设备状态。

成品出厂检验与放行管理

负责成品出厂前的全面检验，包括性能测试、包装标识核查（批次号、有效期、危险品标识），出具COA（检验报告）并录入ERP系统。

对检验合格产品加盖“合格章”，对不合格品启动MRB（物料评审）流程，防止非预期使用。

质量问题分析与改进支持

针对客户投诉或内部发现的质量缺陷，推动责任部门制定纠正预防措施（CAPA）。

参与质量改进项目（如降低不良率、优化检验频次），跟踪措施落地效果并持续优化检验标准。

质量体系与实验室管理

协助维护ISO 9001、IATF 16949等质量管理体系运行，参与内审/外审准备，完善质量记录（如检验台账、设备校准证书、培训记录）。

管理质检实验室仪器（如GC（气相色谱）、HPLC（高效液相色谱）、ICP（电感耦合等离子体发射光谱仪）），定期组织校准与维护，确保检测数据准确性。

供应商与客户质量协同

参与供应商质量评估，定期对原料供应商进行现场审核（如生产环境、检测能力、过程控制），推动供应商质量提升。

协助处理客户质量异议，提供技术支持（如复验报告、工艺说明），维护客户关系。

任职要求

教育背景

大专及以上学历，化学、应用化学、分析化学、化工工艺、材料科学与工程等相关专业。

工作经验

2年以上化工行业质检经验，熟悉原料检验、过程控制、成品放行全流程，有精细化学品、涂料、树脂、新能源材料领域经验者优先。

专业技能

熟练掌握化工产品检测方法（如滴定分析、光谱分析、色谱分析、物理性能测试），能独立操作常见分析仪器（如分光光度计、粘度计、熔点仪）。

熟悉质量工具（如SPC、MSA、FMEA）及质量管理体系（ISO 9001、IATF 16949）。

核心能力

细致严谨：对检测数据敏感，能发现异常并追溯原因，确保“零差错”。

问题解决：能独立分析质量事故，提出可行性改进方案并推动落地。

沟通协作：与生产、研发、采购等部门高效协同，跨部门推动质量目标达成。

抗压能力：适应化工生产节奏（如倒班、紧急检验任务），能应对突发质量事件。