一、 岗位概述
负责设计、优化和完善生产及服务流程，通过运用工程分析方法、精益生产原则和系统优化技术，提高生产效率、降低运营成本、提升产品质量、保障人员安全，并致力于实现公司整体运营效益的最大化。
二、 主要工作职责
1. 流程分析与优化
. 进行时间研究、动作分析、生产线平衡分析，制定标准工时和标准作业指导书。
· 识别并消除生产流程中的浪费（如搬运、等待、过度加工等）。
· 设计和优化工厂布局、物料流动路径，以缩短交期、减少在制品库存。
2. 生产效率提升
· 监控和分析生产线效率、产能利用率等关键绩效指标。
· 主导或参与生产效率改善项目，解决生产瓶颈问题。
· 引入自动化、防错法等技术，提升生产自动化水平和过程稳定性。
3. 成本控制
· 参与制造成本分析，提出并实施降低直接人工成本、物料成本和制造费用的方案。
· 进行价值工程分析，在保证产品质量和功能的前提下，优化产品设计和工艺流程以降低成本。
4. 标准制定与管理
· 建立和维护生产相关的标准，如标准工时数据库、产能模型、物料清单等。
· 确保标准文件（如SOP）的准确性、有效性和及时更新。
5. 新项目支持
· 参与新产品引进过程，负责制造可行性评估、生产线规划、产能规划和工装夹具设计。
· 确保新项目能够顺利、高效地转入量产阶段。
6. 精益生产与文化推进
· 推广和应用精益工具（如5S、看板管理、价值流图、快速换模等）。
· 组织和参与改善活动（如Kaizen事件），培训并引导一线员工参与持续改进，营造精益文化。
7. 系统与数据分析
· 利用ERP/MES等系统数据进行分析，为管理决策提供数据支持。
· 开发简单的数据模型和报表，以可视化方式呈现改善成果和问题点。
三、关键绩效指标
1. 生产效率提升率
2. 人均产值/产量
3. 生产线平衡率
4. 项目成本节约金额
5. 标准工时准确率
6. 改善项目完成率与效果达成率
四、 工作条件
1· 工作场所： 主要在生产车间办公室，需要频繁进入生产现场。
2· 工作时间： 遵循公司标准工时制，可能需要根据生产需求配合加班。
3· 职业危害： 需遵守车间安全规定，佩戴必要的劳动防护用品。
五、 职业发展路径
1· 纵向发展： 高级工业工程师 → IE主管/经理 → 运营总监
2. 横向发展： 生产管理、项目管理、精益专家、供应链管理

任职资格
1. 学历与专业
· 本科或以上学历，工业工程、机械工程、自动化、管理科学与工程等相关专业。
2. 工作经验
· 具备 3年 以上制造业工业工程或相关岗位工作经验。
· 有参与或主导精益改善项目的成功经验者优先。
· 熟悉 【请填写行业，如：电子装配、汽车零部件、医疗器械等】 行业者优先。
3. 知识与技能
· 专业技能： 精通IE方法（如时间研究、方法研究、生产线平衡）、价值流图分析、标准作业程序制定。
· 精益知识： 深入理解精益生产体系及常用工具（5S， TPM， VSM， SMED， Kanban等）。
· 软件技能：
· 熟练使用AutoCAD或SolidWorks等工程绘图软件进行布局设计。
· 精通MS Office软件，尤其擅长使用Excel进行数据处理和分析。
· 熟悉ERP/MES系统的基本操作和逻辑。
· 语言能力： 具备一定的英语读写能力（如需要与外方沟通）。
4. 能力与素质
· 分析和解决问题的能力： 能够敏锐地发现问题，并运用逻辑和数据进行根本原因分析，提出有效解决方案。
· 沟通协调能力： 善于与生产、质量、研发等多个部门沟通协作，推动项目落地。
· 创新与改善意识： 不满足于现状，持续寻求改进机会。
· 责任心与抗压能力： 工作严谨细致，能够承担工作压力，并按时完成项目任务。
· 团队合作精神： 能够融入团队，并指导和培训一线员工。