汽车零部件内外饰产品的开发全过程工作:
1、配合顾客进行产品技术方案确定及产品可行性分析，直至产品设计数据冻结；
2、跟踪模、检具及设备工装等开发全过程；
3、根据产品开发要求，完成产品性能试验验证，直至产品性能试验合格；
4、完成检具、CUBING、整车的匹配，依此对工装件进行调整，直至满足客户认可批准；
5、根据客户及体系管理要求，完成公司内部APQP各阶段的技术文件。并根据实际生产状态，更新调整完善工序作业指导文件，直至达到批产要求；
6、解决新产品开发及生产过程中出现的各类技术难关和质量问题；
7、配合生产部门，合理布置和安排产品生产所需各工序的操作可行性，并给予相关人员进行培训；
8、跟进试制订单的全过程，保障试制各工序的可行性。负表模具未回厂产品素材的到货；
9、其他项目内APQP内产品开发工作。
项目批产后的产品设变、质量提升工作：
1、主导产品工程变更，依据内外部要求、程序文件主导工程变更，直至产品状态顺利切换；
2、配合质量人员，针对质量问题开展纠正及预防措施过程，直至顺利完成，针对可改进的过程提出质量改进措施，并配合质量人员实施；
3、批量生产过程中，以公司效益为基础，对生产过程中发现或提出的产品/设备工装/工序操作等可优化方案，进行调整/更改/优化。