一.生产计划制定
1.根据销售订单及预测需求，主导注塑件的生产计划排程（含模具安排），确保订单准时交付。
2.协调注塑车间、模具部、仓库等资源，优化产能利用率，减少停机待料时间。
二.物料需求控制
1.监控塑胶原材料的库存水平，制定采购需求计划（含色粉、辅料等），确保物料供应与生产节奏匹配。
2.跟踪供应商交货进度，处理物料异常问题（如延迟、品质不符等）。
三.跨部门协调
1.联动销售、采购、注塑车间、品质部，解决生产过程中的订单变更、插单、产能瓶颈等问题。
2.主导产销协调会议，推动注塑生产计划的执行与调整。
四.数据监控与优化
1.跟踪生产达成率、订单准交率、库存周转率等核心指标，推动持续改进。
2.分析注塑生产瓶颈（如模具故障、换模效率），提出优化方案。
五.库存管理
1.控制注塑成品、半成品及原料库存，减少呆滞料，优化仓储成本。
任职资格
1.本科及以上学历，供应链管理、工业工程、塑料工程等相关专业优先。
2.5年以上PMC相关经验，其中至少3年专注注塑行业，熟悉注塑生产工艺流程（如注塑周期、模具管理、材料特性）。
3.有团队管理经验，擅长跨部门协作与冲突解决。
4.精通生产计划排程逻辑（如APS系统应用）及物料控制方法（MRP/ERP操作）。
5.熟悉常用塑料材料（如ABS、PP、PC等）特性及仓储管理要求。了解模具生命周期管理及对生产计划的影响。
6.数据敏感度高：熟练使用Excel/SQL进行数据分析，具备生产报表设计能力。
7.抗压能力：能高效处理紧急插单、客户投诉等突发状况。
8.沟通协调力：具备与生产、技术、品质部门深度协作的经验。