岗位职责
1、根据产品图纸与技术要求编写工艺，核算各工序的标准工时。
2、主导零件工艺开发，参与设计评审并提供工艺可行性建议，制定合理工艺路线；编制、更新工艺文件并做好分类存档，确保现场使用最新有效版本，同时核算材料消耗与工时定额，为生产计划提供依据。
3、持续分析现有工艺瓶颈，通过改进加工方法、调整工序顺序、采用新型技术等方式，提升生产效率与产品合格率。参与成本控制，合理规划下料尺寸减少废料，优化切削参数降低能耗，实现降本增效目标。
深入生产现场提供工艺指导，向操作人员讲解工艺要求与要点。快速响应生产中的工艺问题，及时到场排查分析，通过优化工艺文件等方式解决问题，保障生产连续性。
4、与设计部门对接确认产品设计意图，提出工艺优化建议；与质量部门协同分析质量问题，制定预防措施；与生产计划人员配合协调资源，推进生产计划。开展操作人员工艺培训，分享技术经验，提升团队整体工艺执行能力。
核心能力：能根据产品图纸与技术要求，独立编制工艺规程、作业指导书等工艺文件，精准规划加工工序。
胜任能力：能独立完成负责零件的可加工性评估，指导现场加工及疑难问题的解决。
任职条件：
1、需具备扎实的机械专业基础，精通机械制图、机械原理、机械加工工艺学、金属材料与热处理等核心课程知识，掌握国家制图标准与行业工艺规范。能根据产品图纸与技术要求，独立编制工艺规程、作业指导书等工艺文件，精准规划加工工序，确定加工方法（车、铣、磨、线切割、加工中心等）、加工余量、刀具选型。具备工艺文件版本管理能力，可根据产品改进与生产实际及时更新文件，留存历史版本便于追溯。
2、工具软件技能
熟练运用CAD软件进行图纸绘制、设计工装夹具。可熟练使用办公软件编写工艺文件、整理技术资料，掌握数据分析工具辅助工艺优化。技改与问题解决能力。
3、熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、内径杠杆表等常用量具，能精准检测零件尺寸与表面质量。具备质量问题分析能力，可针对尺寸超差、表面粗糙度不达标等缺陷，从工艺、设备、夹具等维度排查根源并制定解决方案，确保生产过程符合质量标准。具备扎实的工装夹具基础，能根据零件结构设计或选用合适夹具，优化定位、夹压点与夹紧力，避免装夹变形影响加工精度。可参与夹具调试与验证，解决夹具使用过程中的技术问题，提升装夹效率与可靠性。