一、战略发展

1、工厂规划：制定产能扩张或自动化升级的中长期规划，支持公司战略目标。部署MES系统，实现生产数据实时可视化

2、数据分析：利用MES系统监控生产数据，驱动决策。

二、全流程生产管控

1、制定年度/季度生产计划，协调资源(人力、设备、物料)确保订单准时交付，合理调配机台排产，应对订单变更及紧急插单情况，处理突发问题。

2、流程优化，改进生产流程，提升效率，推动精益生产以减少浪费。

3、实施TPM体系，建立模具寿命数据库。

三、成本控制与效率提升

1、预算管理： 动态成本监控、编制年度预算、跟踪实际支出与偏差，调整策略确保成本目标

2、成本分析：分析生产成本构成，识别浪费点，制定并推动降本增效项目。

3、降本措施：通过优化材料利用率、推广节能设备，提升设备OEE。

四、质量管理

1、建立、实施并维护符合标准（如ISO 9001,IATF 16949等）的质量管理体系。

2、质量标准制定与执行：确保所有产品严格符合客户规格、行业标准和内部质量标准。

3、过程质量控制：监督首件检验、过程巡检、成品检验等质量控制流程的执行，运用SPC等工具监控过程稳定性。

4、质量问题处理：主导内部质量问题的分析、纠正与预防措施的制定和实施。处理客户投诉和退货。

5、持续改进：推动质量文化，持续降低不良率，提升产品质量和客户满意度。

职位福利：加班补助、绩效奖金、带薪年假、餐补、五险一金、全勤奖