工作内容：
1.供应商质量体系管理：
1.1建立与完善公司供应商质量管理体系，对体系的符合性、有效性负责；
1.2负责供应商质量管理体系向供应商的延伸，保证体系在全产业链的有效运行；
1.3负责供应商质量保证协议的修订，监督采购与供应商完成协议签订；
1.4负责供应商质量目标协议确定，监督采购与供应商完成质量目标协议签订； 1.5负责供应商的变更管理;
1.6组织相关供应商及时处理与来料相关的顾客投诉和制造过程中出现的质量问题，对问题处理的及时性及有效性负责。
2.供应商准入：
2.1与采购、产品、制程等部门对潜在供应商进行认证；
2.2负责潜在供应商质量管理进行能力评价，输出潜在供应商审核报告；
2.3负责供应商TR报告的评价，负责供应商定点质量把关，确保供应商对零件充分认识、过程风险充分识别，保证定点后能够开发成功。
3.供应商新产品开发：
3.1依据APQP产品质量先期策划的步骤和PPAP生产件批准程序对新供应商新产品进行前期质量开发；
3.2负责来料检验标准制作更新，对检验人员进行培训；
3.3对供应商样品来料的合格率负责，收集样品试制过程的问题、高风险，推动供应商改善并对改善效果负责；
3.4对供应商进行过程审核，推动供应商达成稳定、受控的质量水平；
3.5对供应商稳定的制造过程进行认定，与供应商签署PSW。
4.供应商量产管理：
4.1来料异常处理,协助制程以及CQE对产线来料异常和客诉来料异常进行处理; 4.2对不良物料进行MRB Material Review Board（材料审查会议）;
4.3向供应商提出8D要求并跟踪纠正措施有效性，针对严重不良，对供应商进行索赔;
4.4督促供应商质量改进直至问题关闭。
5.供应商绩效管理：
5.1收集入厂合格率、材废、过程投诉、客户投诉（与来料相关）的质量数据； 5.2根据供应商的质量KPI、报告回复时效和配合度等，每月对供应商的质量绩效进行评估；
5.3负责推动质量高风险供应商进行改善；
5.4对供应商进行定期稽核;当供应商绩效评定下降或重大异常发生后对其进行不定期稽核；
5.5严格贯彻质量协议，推动供应商不断提升质量管理能力。
任职条件：
1.本科学历，材料成型、机械、质量相关专业优先。
2.熟悉汽车发动机及零部件构造优先，具备机械类知识及质量分析管理知识优先。
3.熟悉采购流程、质量体系、五大工具、供应商管理等优先。
4.熟练运用质量工具，熟悉一种工艺成型方式及失效模式优先。
5.分析、协调能力强，同时还需具备系统的书面表达。