1. 需求计划与库存管理：

根据销售预测、生产计划及物料清单（BOM），编制物料需求计划（MRP）和采购申请。

监控物料库存水平，设定合理的安全库存，避免物料短缺或积压。

定期进行库存分析，处理呆滞料，提出降库建议，加速库存周转。

负责物料收、发、存的数据管理，确保账实相符。

2. 生产计划与排程：

根据销售订单、产能负荷及物料供应情况，编制主生产计划（MPS）和周/日生产计划。

合理安排生产顺序，优化生产排程，确保生产均衡有序进行。

下达生产指令，跟踪生产进度，协调解决生产过程中的物料、设备、人员等问题。

参与生产例会，汇报生产计划达成情况。

3. 协调与沟通：

与采购部门紧密沟通，确保物料采购的及时性和准确性，跟踪物料采购进度。

与生产部门协调，解决生产过程中的物料供应异常，确保生产顺畅。

与销售部门沟通，了解订单变更情况，并及时调整生产计划。

与仓库部门协调，确保物料收发存准确高效。

4. 数据分析与报告：

收集、整理PMC相关数据，如计划达成率、库存周转率、交付及时率等。

定期编制PMC相关报表（如周报、月报），分析问题并提出改进建议。

运用ERP等系统进行数据查询与分析，为决策提供支持。

5. 持续改进：

参与PMC流程优化和体系建设，提升PMC运作效率。

推动物料管理、生产计划等方面的持续改进。