一、岗位核心目标
负责吸塑（真空成型）工艺的开发、优化与固化，解决生产过程中的技术问题，确保产品质量、提升生产效率、降低生产成本，并支持新产品的可制造性评估与导入。
二、主要职责与工作任务
工艺开发与优化：
负责新产品的吸塑工艺可行性评估、分析及开发，制定详细的工艺流程与作业指导书。
持续优化现有产品的吸塑工艺参数（如加热温度、时间、真空度、冷却效率、脱模等），提升产品成型质量、尺寸稳定性及材料利用率。
研究和引入新工艺、新材料、新模具技术，提升工艺技术水平。
生产技术支持与问题解决：
为生产线提供实时技术支持，快速诊断并解决生产过程中出现的工艺问题（如拉白、穿孔、厚度不均、变形、细节不清晰等）。
分析生产不良品，找出根本原因，制定并实施纠正与预防措施。
负责吸塑设备的选型建议、安装调试支持及日常工艺维护指导。
模具设计与开发支持：
参与吸塑模具的概念评审和设计评审，从工艺角度提出改进建议，确保模具的可制造性和高效性。
负责新模具的试模跟进、工艺参数调试及验收工作。
协同模具部门对现有模具进行维护、改造和优化，延长模具寿命。
质量与成本控制：
建立和完善吸塑工艺标准及质量控制点，确保生产过程受控。
监控原材料（片材）性能，参与供应商评估与材料验证。
通过工艺优化降低能耗、废品率及原材料损耗，达成成本控制目标。
文档与知识管理：
编制和维护工艺文件（如PFMEA、控制计划、工艺参数表、SOP等）。
对生产和技术人员进行工艺培训，提升团队技能。
总结技术经验，形成内部技术规范与知识库。
跨部门协作：
与产品设计、模具、质量、生产、采购等部门紧密合作，确保从产品设计到量产的全流程工艺顺畅。
参与客户的技术交流，理解客户需求并提供工艺解决方案。
三、任职资格要求
1. 基本要求：
学历：大专及以上学历，材料科学与工程、高分子材料、机械设计制造及其自动化、塑料工程等相关专业。
经验：3年以上吸塑（真空成型）行业工艺工程师相关工作经验，熟悉厚片吸塑或薄片吸塑工艺。
2. 专业知识与技能：
核心工艺知识： 精通吸塑成型原理，深刻理解加热、成型、冷却、裁切等各阶段工艺参数对产品质量的影响。